[实用新型]注塑机模具用水冷循环系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑机模具用水冷循环系统，涉及注塑成型技术领域，其技术方案要点是包括储水池、冷却塔以及多个注塑模具；储水池外设置有用于将储水池中的水运输到注塑模具处的供水组件，所述注塑模具通过回水管与冷却塔连通，所述储水池外设置有阻挡装置，所述阻挡装置包括两个固定板以及两个活动板；两个所述固定板分别固接于储水池的两侧，每个所述活动板的两端分别沿竖向滑移连接于两个固定板的端部；两个所述固定板分别与冷却塔的两侧贴合；两个所述活动板的顶部均转动连接有挡板以及用于对挡板进行限位的限位组件。本实用新型解决了储水池中进入较大的物体而造成水泵的叶轮被卡住的问题，达到了有效阻止水泵的叶轮被卡住的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，更具体的说，它涉及一种注塑机模具用水冷循环系统。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过注塑机上的螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

生产塑料产品的主要设备是注塑机，注塑机的核心是压形模具。模具在工作过程中温度较高，必须经过冷却才能使其正常连续工作。目前注塑机模具以水为冷却介质通过热传导控制模具温度，使产品达到尺寸及表面要求。冷水由进水口进入水管，使模具冷却，热水经出水口进入冷却池，形成循环。

现有技术可参考授权公告号为CN204367345U的中国实用新型专利，其公开了一种注塑机模具冷却系统，包括储水池、冷却塔以及注塑机模具；所述储水池中的水通过水泵打入注塑机模具的循环水路，然后通过注塑机模具的回路进入冷却塔，最后从冷却塔进入储水池，从而形成水循环；所述注塑机模具包括多条循环回路。模具内水路分布均匀，覆盖了整个模具，使塑料成品实现均匀冷却和快速冷却，避免塑料制品因冷却不彻底出现变形，从而提高了塑料产品合格率。

但是，上述储水池露天设置，因而储水池中可能会落入很多体积较大的物体，当这些较大的物体被水泵吸入后，很可能会造成水泵的叶轮被卡住，因而会对模具的降温产生不利的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑机模具用水冷循环系统，能够降低水泵吸入较大物体的可能性，从而有助于冷却水对模具进行降温。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑机模具用水冷循环系统，包括储水池、冷却塔以及多个注塑模具；所述储水池外设置有用于将储水池中的水运输到注塑模具处的供水组件，所述注塑模具通过回水管与冷却塔连通，所述储水池外设置有阻挡装置，所述阻挡装置包括两个固定板以及两个活动板；两个所述固定板分别固接于储水池的两侧，每个所述活动板的两端分别沿竖向滑移连接于两个固定板的端部；两个所述固定板分别与冷却塔的两侧贴合；两个所述活动板的顶部均转动连接有挡板以及用于对挡板进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，需要对注塑模具进行降温时，通过运水组件将储水池中的冷却水运输到注塑模具处，然后冷却水经过注塑模具后，通过回水管运输到冷却塔内，然后通过冷却塔对回水进行降温，经过冷却塔降温的水流入储水池中，从而形成水循环，这样便于对注塑模具进行降温；需要对储水池进行阻挡时，将两个活动板安装到两个固定板上，然后转动挡板使挡板与冷却塔的侧壁搭接，然后通过限位组件对转轴进行限位，这样便可对储水池进行阻挡；通过设置阻挡装置，首先可以降低较大的物体落入储水池中的可能性，其次可以降低操作人员失足落入储水池中的可能性，最后能够降低从冷却塔上落下的水飞溅至储水池外的可能性。