[实用新型]一种金属纽扣加工用的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种金属纽扣加工用的抛光装置，由传动装置和抛光装置构成，所述传动装置包括传动台，所述抛光装置包括抛光座，所述抛光座通过螺丝固定于传动台上，所述传动台上设有第一传动箱、第二传动箱和电机控制器，所述第一传动箱和第二传动箱上均设有第一传动盘和传动带，所述传动带上设有纽扣放置座。本双向抛光装置的设计，针对金属纽扣数量较多的情况下，可有效实现对金属纽扣进行流水线式的抛光，本抛光装置的双向传动，可分别实现抛光座对传动带上的金属纽扣进行双面抛光，通过本抛光装置的设计，面对数量较多的金属纽扣抛光时，可有效的提高对金属纽扣的抛光效率并缩短抛光所用的时间，最大限度的降低抛光的工作量。

技术领域

本实用新型涉及金属纽扣抛光设备技术领域，具体为一种金属纽扣加工用的抛光装置。

背景技术

金属钮扣为金属材质制作而成，其金属钮扣的款式可分为金属四合扣，高档四合扣，工字扣，牛仔扣，撞钉，角钉，鸡眼，气眼，缝线扣等等。金属钮扣的造型设计有别于如雕刻、雕塑、绘画等纯艺术设计，它包含形体、图案、色彩、材质、实用性、耐用性、大批量工业生产的可生产性及工艺性。

传统的金属扣抛光，大多都是通过人工利用小型抛光机来实现对金属纽扣的抛光，由于金属扣抛光时，需要对金属扣的正面和反面进行抛光，如果金属纽扣数量较多，单体结构的抛光方式，必然造成抛光时间长以及工作量大的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属纽扣加工用的抛光装置，解决了金属纽扣数量较多时，单体结构的抛光方式，必然造成抛光时间长以及工作量大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属纽扣加工用的抛光装置，由传动装置和抛光装置构成，所述传动装置包括传动台，所述抛光装包括抛光座，所述抛光座通过螺丝固定于传动台上，所述传动台上设有第一传动箱、第二传动箱和电机控制器，所述第一传动箱和第二传动箱上均设有第一传动盘和传动带，所述传动带上设有纽扣放置座，所述纽扣放置座内设有磁块，所述传动带内嵌合有传动辊，所述传动带的带体内设有金属夹片，所述传动台的台体上设有连接架，所述连接架上分别设有第一电机箱和第二电机箱，所述第一电机箱和第二电机箱内的电机分别通过传送带与第一传动箱和第二传动箱上的第一传动盘连接，所述第一传动盘通过轴承与传动辊连接，所述抛光座的顶部座体上设有抛光电机箱，所述抛光座一侧端设有第三传动盘，所述抛光座另一侧设有旋转螺盘，所述抛光座内部设有转动轴，所述转动轴两端分别与第三传动盘和旋转螺盘连接，所述转动轴的轴体上设有抛光辊，所述抛光电机箱外部设有第二传动盘，所述抛光电机箱内的电机通过轴承与第二传动盘连接，所述第二传动盘通过传送带与第三传动盘连接。

优选的，所述第一传动箱和第二传动箱之间设有隔板，所述隔板固定于连接架上，所述第一传动箱和第二传动箱的传动结构相同且传动方向相反。

优选的，所述电机控制器上设有控制按键，所述电机控制器内部设有控制主板，所述控制主板上设有传动电机控制模块、抛光电机控制模块、电源连接端口、电机控制芯片和I/O连接端口，所述传动电机控制模块、抛光电机控制模块、电源连接端口、电机控制芯片和I/O连接端口均固定于控制主板的印制电路上，所述电机控制芯片通过连接线分别与传动电机控制模块、抛光电机控制模块、电源连接端口和I/O连接端口连接，所述I/O连接端口通过连接线分别与第一电机箱、第二电机箱和抛光电机箱内的电机连接。

优选的，所述转动轴上的抛光辊设有两组，所述抛光辊分别与第一传动箱和第二传动箱上的传动带位置对应一致，所述抛光辊上嵌套有抛光膜套。对应一致的抛光辊，确保了对不同传动方向传动带上纽扣放置座上的金属纽扣进行抛光。

优选的，所述纽扣放置座内的磁块一端与传动带内的金属夹片吸附连接，所述磁块另一端与金属纽扣吸附连接。

(三)有益效果