[实用新型]一种型材打孔设备

说明书

本实用新型公开了一种型材打孔设备，包括底板、位于所述底板上的基台、位于所述底板上的打孔机构以及位于所述基台上端面两侧的送料机构；所述基台上设有物料通道与通孔，所述通孔位于所述基台侧面，所述通孔数量为多个且沿所述基台长度方向间隔分布，所述通孔与所述物料通道连通；所述打孔机构包括进给组件与动力组件，所述动力组件包括动力电机与位于所述动力电机转轴端的钻头，所述钻头与所述通孔位置对应；所述送料机构为两组且呈对称设置，所述送料机构包括驱动组件以及沿所述基台长度方向运动的夹持油缸。本实用新型能够快速、精准地对型材进行打孔操作，提高打孔效率的同时保证了打孔精度。

技术领域

本实用新型属于型材打孔技术领域，尤其涉及一种型材打孔设备。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，其用途非常广泛，尤其在护栏、门窗等领域，使用颇多。

为了便于固定安装，型材在生产过程中，通常需要根据自身需求来对型材进行打孔操作，传统的打孔方式为人工打孔，即工人使用测量工具对型材进行测量，测量之后对型材表面进行标记，以确定打孔位置，而后再使用打孔机对型材进行打孔操作，这种方式操作步骤较为繁杂，难以精确地根据型材的自身需求进行打孔，导致打孔精度降低，并且人工打孔需要消耗大量人力，增加了工人的劳动强度，效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种型材打孔设备，能够快速、精准地对型材进行打孔操作，提高打孔效率的同时保证了打孔精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种型材打孔设备，包括底板、位于所述底板上的基台、位于所述底板上的打孔机构以及位于所述基台上端面两侧的送料机构；其中：所述基台上设有物料通道与通孔，所述物料通道用于放置物料，所述通孔位于所述基台侧面，所述通孔数量为多个且沿所述基台长度方向间隔分布，所述通孔与所述物料通道连通；所述打孔机构包括进给组件与动力组件，所述进给组件能够实现所述动力组件的进给操作，所述动力组件包括动力电机与位于所述动力电机转轴端的钻头，所述钻头与所述通孔位置对应，所述钻头进入通孔之后实现对物料的打孔操作；所述送料机构为两组且呈对称设置，所述送料机构包括驱动组件以及沿所述基台长度方向运动的夹持油缸，所述驱动组件能够驱动所述夹持油缸沿所述基台长度方向进行运动，所述夹持油缸活塞杆端设置有真空吸盘，所述夹持油缸呈相对设置，实现对物料的夹紧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述物料通道为矩形通槽。

本实用新型一个较佳实施例中，所述通孔数量为两组且分别位于所述基台两侧。

本实用新型一个较佳实施例中，所述打孔机构数量为至少一个，所述打孔机构安装于所述底板上，所述打孔机构与所述底板之间为可拆卸式连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述进给组件包括进给油缸以及位于所述进给油缸活塞杆端的进给块，所述动力电机固定于所述进给块上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杠以及位于所述丝杠上的运动块；所述驱动电机通过电机固定板固定于所述基台一端。

本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持油缸位于所述运动块一侧，所述夹持油缸能够随所述运动块沿所述丝杠长度方向进行运动。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：