[实用新型]钉框机

说明书

本实用新型主要用于将布装订在布框上，具体公开了钉框机，包括机架，所述机架上设有工作平台，所述工作平台上设有由四个边板围成的置框槽，所述工作平台的前后两侧分别横向设置可升降的安装架，所述安装架连接有纵向设置且可上下左右移动的条梁，所述条梁上连接有可移动的第一夹布装置，所述第一夹布装置上设有若干第一气钉枪和供所述第一气钉枪打钉的第一通孔，所述安装架上还连接有位于所述条梁下方且可移动的的第二夹布装置，所述第二夹布装置上设有若干第二气钉枪和供所述第二气钉枪打钉的第二通孔。本实用新型通过两次气钉作用，能够自动将待装订的布钉紧在布框上，且作业后无需再人工补枪，有效提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及钉框设备，具体涉及钉框机。

背景技术

油画框主要通过将画布绷紧在画框上装订而形，现有的油画布多采用人工方式进行装订，这种装订方式效率低下，且人工成本高，为了解决该问题，有人研制更高效率的绷框机，如授权公告号为CN202147540U、CN102490535A、CN202345253U的中国实用新型专利，它们在一定程度上提高了绷框质量，但是这些绷框机仍需要人来操作，劳动力成本并没有降低，就目前几种绷框设备无法满足企业大批量生产得需要。

此外，中国专利数据库公开了授权公告号为CN207931346U的实用新型专利，具体公开了自动钉框机，其特征在于，包括顶板(16)、升降框(11)、升降装置、前后打钉装置和左右打钉装置；所述顶板(16)上设有框槽(17)，画框将画布压在框槽(17)内，顶板(16)固定在底座(13)上；所述升降框(11)固定在升降装置上，升降装置固定在底座(13)上；所述前后打钉装置和左右打钉装置均固定在升降框(11)上，前后打钉装置和左右打钉装置将画布压在画框上并将钉子打在画框上，钉子将画布固定在画框上。但这种自动钉框机仍存在一个问题，由于其前后打钉装置和左右打钉装置是同时对画框上的画布进行装订，将导致画框四角的画布缺一钉，呈凸起状态，事后仍然需要人工进行补枪装订，因此，其效率仍然比较低下，人工在补枪时还容易发生失误，出现装订位置错误的问题，影响装订质量，另外，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了钉框机，所要解决的技术问题是如何自动高效地将待装订的布钉紧在布框上，且作业后无需再人工补枪。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

钉框机，包括机架，机架上设有工作平台，工作平台上设有由四个边板围成的置框槽，工作平台的前后两侧分别横向设置可升降的安装架，安装架连接有纵向设置且可上下左右移动的条梁，条梁上连接有可移动的第一夹布装置，第一夹布装置上设有若干第一气钉枪和供第一气钉枪打钉的第一通孔，安装架上还连接有位于条梁下方且可移动的的第二夹布装置，第二夹布装置上设有若干第二气钉枪和供第二气钉枪打钉的第二通孔。

机架上设置有升降气缸，升降气缸与安装架传动连接。

机架上安装第一水平气缸，第一水平气缸与第一滑块传动连接，第一滑块上安装第二水平气缸，第二水平气缸传动连接第二滑块，第二滑块上安装第一竖直气缸，第一竖直气缸与条梁传动连接，安装架上横向设置有滑轨，第一滑块和第二滑块分别滑动连接在滑轨上。

第一夹布装置包括相对面可贴紧的第一夹布杆和第一夹布板，第一夹布杆上连接第一下连杆，第一夹布板上连接第二下连杆，第一下连杆和第二下连杆交叉铰接，第一下连杆的端部铰接第一上连杆，第二下连杆的端部铰接第二上连杆，第一上连杆的端部和第二上连杆的端部相铰接并传动连接第二竖直气缸，第二竖直气缸固定安装在条梁上。

第一夹布板上排列设置有若干第一气钉枪和供第一气钉枪打钉的第一通孔。

安装架的两端分别安装纵向设置的第三水平气缸，第三水平气缸传动连接第四水平气缸，第四水平气缸传动连接横向设置的手指气缸，第二夹布装置包括相对面可贴紧的第二夹布杆和第二夹布板，手指气缸分别传动连接第二夹布杆和第二夹布板。