[实用新型]具有重油循环的生物质热解反应器

说明书

具有重油循环的生物质热解反应器，包括加热装置、反应装置、传送装置、第一生物油回收装置、第二生物油回收装置和气体回收装置；传送装置的动力输出端与所述反应装置的动力输入端驱动连接；所述反应装置、所述第一生物油回收装置、所述第二生物油回收装置和所述气体回收装置依次流体导通。本实用新型的生物质热解反应器中的第一反应室和第二反应室，在线性马达的带动下，以一定速度，依次通过保温区和高温热解区。第一反应室内的生物质在高温热解区内发生热解反应，所产生物油流入第二反应室，生物油中重油黏度大，被第二反应室的生物质所吸附从而可以改善生物油的品质，第二反应室内被吸附的重油再一次进入高温区热解，可提高所得半焦收率。

技术领域

本实用新型涉及生物质热解技术领域。具体地说是具有重油循环的生物质热解反应器。

背景技术

生物质热化学转化工艺又可以分为热解、气化、液化、燃烧等，其中热解是生物质制备生物油和半焦最简单的工艺。研究发现通过控制生物质热解参数，可以调节生物油和半焦的收率。生物质在快速热解过程中会产生大量的重油。重油的存在给生物油的后续利用带来极大不利，会冷凝在反应器管道内壁导致反应器堵塞，会沉积在催化改性过程中催化剂的表面从而导致催化剂失活。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种重油内部循环原位除去重油，提高半焦产率的生物质热解反应器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

具有重油循环的生物质热解反应器，包括加热装置、反应装置、传送装置、第一生物油回收装置、第二生物油回收装置和气体回收装置；所述加热装置和所述反应装置位于所述传送装置的正下方；所述反应装置套装于所述加热装置的内部；所述传送装置的动力输出端与所述反应装置的动力输入端驱动连接；所述反应装置、所述第一生物油回收装置、所述第二生物油回收装置和所述气体回收装置依次流体导通。

上述具有重油循环的生物质热解反应器，所述加热装置包括高温热解区和保温区；所述保温区位于所述高温热解区的下方；所述高温热解区的高度为425mm，所述高温热解区的温度热解范围为120℃-550℃；所述保温区的高度为1100mm；所述保温区的保温温度范围为105℃-120℃。

上述具有重油循环的生物质热解反应器，所述高温热解装置自上到下包括F1高温热解区、F2高温热解区、F3高温热解区和F4高温热解区；所述 F1高温热解区的高度为125mm，热解温度范围为大于400℃且小于等于550 ℃；所述F2高温热解区的高度为100mm，热解温度范围为大于250℃且小于等于400℃；所述F3高温热解区的高度为100mm，热解温度范围为大于150 ℃且小于等于250℃；所述F4高温热解区的高度为100mm，热解温度范围为大于120℃且小于等于150℃。

上述具有重油循环的生物质热解反应器，所述反应装置包括第一反应室、第二反应室、连接通气架和底端封口板，所述第一反应室位于所述连接通气架和第二反应室之间；所述底端封口板位于所述第二反应室的下端；所述传送装置的动力输入出端与所述连接通气架的顶部固定连接；所述连接通气架的底部与所述第一反应室上端的法兰盘通过螺栓连接；所述第一反应室的下端的法兰盘与所述第二反应室上端的法兰盘通过螺栓固定连接；所述第二反应室的下端的法兰盘与所述底端封口板通过螺栓固定连接；所述端封口板上设有出气口；在所述连接通气架的顶部设有氮气通气孔，所述氮气通气孔的气体流出端与所述连接通气架上氮气导气管的气体流入端流体导通，所述氮气导气管的气体流出端与所述第一反应气体流入端流体导通；所述第一反应室的高度为500mm，所述第二反应室的高度为600mm。

上述具有重油循环的生物质热解反应器，所述第一反应室和所述第二反应室之间、所述第二反应室与底端封口板之间设有不锈钢丝网；所述连接通气架的底部与所述第一反应室上端的法兰盘之间、所述第一反应室的下端的法兰盘与所述第二反应室上端的法兰盘之间以及所述第二反应室的下端的法兰盘与所述底端封口板之间均设有耐高温垫圈。