[实用新型]一种新型LED灯电源板结构

说明书

本实用新型涉及一种新型LED灯电源板结构，包括电源板本体，电源板本体上设有用于与导线连接的接线机构，接线机构为夹线柱，夹线柱包括两个对称向外折弯的夹片，形成外宽内窄的开口结构，夹线柱的末端设有定位凹口，夹片上设有卡槽，导线在夹片之间穿过并嵌入定位凹口内，导线与夹片通过夹紧扣锁紧固定，夹紧扣的顶部为与卡槽对应的横柱，夹紧扣的左右两侧设有竖脚，竖脚上设有扣钩部，夹片设有与扣钩部对应的扣孔，夹线柱以及夹紧扣的配合可以提高导线与夹线柱的连接强度，导线不容易松脱，而且装配过程无需焊接，杜绝了假焊现象，提升产品整体质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型LED灯电源板结构。

背景技术

LED灯在环保、节能层面都比传统的照明产品更具有优势，现有的LED灯泡一般采用电源板与LED灯泡灯体分离的设计方式，电源板与LED灯泡灯体的连接需要通过焊接导线的方式，焊接容易出现假焊现象，而且加工效率不高。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种新型LED灯电源板结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型LED灯电源板结构，包括电源板本体，电源板本体上设有用于与导线连接的接线机构，接线机构为夹线柱，夹线柱包括两个对称向外折弯的夹片，形成外宽内窄的开口结构，夹线柱的末端设有定位凹口，夹片上设有卡槽，导线在夹片之间穿过并嵌入定位凹口内，导线与夹片通过夹紧扣锁紧固定，夹紧扣的顶部为与卡槽对应的横柱，夹紧扣的左右两侧设有竖脚，竖脚上设有扣钩部，夹片设有与扣钩部对应的扣孔。

所述电源板本体上设有呈L型的导入槽，夹线柱设置于导入槽的末端。

所述导入槽的前端设有外宽内窄的预入口。

所述夹线柱的底部设有绝缘底座，绝缘底座的端面设有凸起部。

所述电源板本体上设有两个孔径不一的防呆安装孔。

所述电源板本体的外侧设有若干个散热翅片。

本实用新型的有益效果是：

夹线柱以及夹紧扣的配合可以提高导线与夹线柱的连接强度，导线不容易松脱，而且装配过程无需焊接，杜绝了假焊现象，提升产品整体质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例A处的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，图2，本新型LED灯电源板结构，包括电源板本体1，电源板本体1上设有用于与导线2连接的接线机构，接线机构为夹线柱3，夹线柱3包括两个对称向外折弯的夹片31，形成外宽内窄的开口结构，夹线柱3的末端设有定位凹口32，夹片31上设有卡槽311，导线2在夹片31之间穿过并嵌入定位凹口32内，导线2与夹片31通过夹紧扣4锁紧固定，夹紧扣4的顶部为与卡槽311对应的横柱，夹紧扣4的左右两侧设有竖脚，竖脚上设有扣钩部41，夹片31设有与扣钩部41对应的扣孔312，夹线柱3以及夹紧扣4的配合可以提高导线2与夹线柱3的连接强度，导线2不容易松脱，而且装配过程无需焊接，杜绝了假焊现象，提升产品整体质量。

进一步地，电源板本体1上设有呈L型的导入槽11，夹线柱3设置于导入槽11的末端，导入槽11可以起到引导作用，提高安装导线2的效率。