[实用新型]自动对准式悬链提升机

说明书

本实用新型涉及悬链提升机，公开了一种自动对准式悬链提升机，其技术方案要点是包括支架，所述支架内且位于其底部设有皮带输送线，所述皮带输送线沿着支架的宽度方向设置，所述皮带输送线包括第一联动轴、第二联动轴和两条输送皮带，所述第一联动轴和第二联动轴沿着支架的宽度方向转动连接于支架，所述第一联动轴和第二联动轴长度方向的两端分别固定套设有传动带轮，所述输送皮带连接在支架宽度方向上的两个传动带轮上，所述支架外设有用于驱动第一联动轴转动的传动电机，所述输送皮带上经过螺栓连接有运输板，所述运输板上开有两条用于引导车轮的限制槽，所述限制槽与支架的宽度方向同向。本实用新型具有自动对准送料车与提升臂的优点。

技术领域

本实用新型涉及悬链提升机，特别涉及一种自动对准式悬链提升机。

背景技术

发动机中冷器是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度、以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。现有技术中的中冷器主要包括气室、冷却管、散热片、主片、紊流片和边板，其中气室是由铝材铸造而成。针对于气室的铸造，现有技术中设计有一种中冷器气室的半自动化铸造生产线，它包括送料区、热熔区和成型区，三者依次设置。送料区包括悬链提升机，热熔区设置有熔炉，成型区设置有成型模具，在使用过程中，铝材原料经过悬链提升机提升至熔炉上方，铝材原料在熔炉的高温下熔化成液态金属，液态金属进入成型模具中，通过成型模具定型成气室结构。

参照图1，悬链提升机包括支架1，所述支架1内且位于其顶部转动连接有主动轴13，所述支架1内且位于其底部转动连接有从动轴14，所述主动轴13和从动轴14横向设置在支架1内，所述主动轴13和从动轴14长度方向的两端分别固定套设有传动链轮15，同一竖直方向上的链轮上连接有提升链条16，两侧的提升链条16之间连接有提升架17，提升架17上设有用于托起送料车4的提升臂31，所述支架1外设有用于驱动主动轴13转动的驱动电机3。配合于悬链提升机使用有送料车4，送料车4的下方设有车轮42，其相对的两侧设有供提升臂31插设的支撑框41。

在实际送料过程中，工作人员将铝材原料放置在送料车4内，接着推送送料车4至悬链提升机处。此时工作人员将提升臂31对准支撑框41，当提升臂31完全穿过支撑框41后，启动驱动电机3，驱动电机3带动传动链条开始移动，从而使得提升臂31提升送料车4，当送料车4到达熔炉的顶部时，再将送料车4内的铝材原料输送至熔炉内，以此实现原料的运输。但是，这种运输原料的方式在实际工作过程中，提升臂31和支撑框41之间需要对准，当产生偏差时，工作人员需要重复挪动送料车4，使得两者对准，这无疑降低了原料运输的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动对准式悬链提升机，具有自动对准送料车与提升臂的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动对准式悬链提升机，包括支架，所述支架内且位于其底部设有皮带输送线，所述皮带输送线沿着支架的宽度方向设置，所述皮带输送线包括第一联动轴、第二联动轴和两条输送皮带，所述第一联动轴和第二联动轴沿着支架的宽度方向转动连接于支架，所述第一联动轴和第二联动轴长度方向的两端分别固定套设有传动带轮，所述输送皮带连接在支架宽度方向上的两个传动带轮上，所述支架外设有用于驱动第一联动轴转动的传动电机，所述输送皮带上经过螺栓连接有运输板，所述运输板上开有两条用于引导车轮的限制槽，所述限制槽与支架的宽度方向同向。

通过采用上述技术方案，送料车移动至运输板上方后，送料车下方的车轮位于限制槽内，此时通过限制槽的定位，送料车的支撑框正对于提升臂。此时启动传动电机，传动电机带动第一联动轴转动，第一联动轴的转动带动输送皮带移动，以此带动运输板移动。运输板在移动的过程中，带动送料车朝向提升臂移动。由于限制槽的定位作用，支撑框正好插入提升臂内。本实用新型利用运输板上的限制槽，达到了自动对准送料车与提升臂的效果。

进一步的，所述运输板的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离运输板的一端转动连接有抵触于地面的支撑滚轮。