[实用新型]一种用于加工内螺纹的攻丝设备

说明书

本实用新型公开了一种用于加工内螺纹的攻丝设备，属于内螺纹加工设备领域，其技术方案要点是包括钻床，所述钻床的平台上设置用于放置钢管a的夹具，钢管a的竖管b垂直向上，所述钻床转动连接有输出轴，所述输出轴垂直布置，并且其位于竖管b正上方，所述输出轴的端部可拆卸连接有丝锥，所述丝锥包括第一攻丝柱和第二攻丝柱，所述第一攻丝柱和第二攻丝柱同轴设置，第二攻丝柱位于第一攻丝柱的下部，并且第一攻丝柱半径大于第二攻丝柱半径，所述第一攻丝柱的圆弧侧面上设置有丝锥螺纹一，所述第二攻丝柱的圆弧侧面上设置有丝锥螺纹二，这种用于加工内螺纹的攻丝设备的优点在于才同时加工内螺纹b1和内螺纹b2，保证同轴度，提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及内螺纹加工设备，特别涉及一种用于加工内螺纹的攻丝设备。

背景技术

螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。目前加工内螺纹一般采用攻丝的方法，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

目前，公开号CN207577593U的中国专利公开一种钻床攻丝组件及装置，包括管套、丝锥定位盘、第一轴承、第一轴承座、弹性缓冲件、第二轴承座、第二轴承、钻套以及限位螺栓；丝锥定位盘安装于管套下端；管套内设有空腔，第一轴承、第一轴承座、弹性缓冲件、第二轴承座和第二轴承从下至上依次连接并设于空腔内，钻套的一端伸入空腔并与第二轴承连接；管套侧壁设有纵向设置的腰形孔，限位螺栓的一端穿过腰形孔与钻套连接，另一端限位于管套外壁。在加工的时候，丝锥转动并且伸入到需要加工的管筒中，完成内螺纹的加工

如图1所示，现有一种钢管a，钢管a垂直设置有竖管b，竖管b的内孔为阶梯孔，竖管b中设置有内螺纹b1和内螺纹b2，内螺纹b1位于竖管b的深处，内螺纹b2位于竖管b的管口处，并且内螺纹b1尺寸小于内螺纹b2。使用上述的攻丝装置，加工内螺纹b1和内螺纹b2，需要两个半径不同的丝锥，首先用半径小的丝锥加工内螺纹b1，之后使用半径大的丝锥内螺纹b2，但是需要重新安装丝锥，难以保证两次加工丝锥的同轴度，导致加工质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工内螺纹的攻丝设备，其优点在于才同时加工内螺纹b1和内螺纹b2，保证同轴度，提高加工质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工内螺纹的攻丝设备，包括钻床，所述钻床的平台上设置用于放置钢管a的夹具，钢管a的竖管b垂直向上，所述钻床转动连接有输出轴，所述输出轴垂直布置，并且其位于竖管b正上方，所述输出轴的端部可拆卸连接有丝锥，所述丝锥包括第一攻丝柱和第二攻丝柱，所述第一攻丝柱和第二攻丝柱同轴设置，第二攻丝柱位于第一攻丝柱的下部，并且第一攻丝柱半径大于第二攻丝柱半径，所述第一攻丝柱的圆弧侧面上设置有丝锥螺纹一，所述第二攻丝柱的圆弧侧面上设置有丝锥螺纹二。

通过采用上述技术方案，工作的时候，输出轴转动，带动丝锥转动，之后由钻床中的液压结构驱动向下运动，丝锥伸入到竖管b中，第一攻丝柱通过丝锥螺纹一加工内螺纹b1，第二攻丝柱通过丝锥螺纹二加工内螺纹b2，同时完成内螺纹b1和内螺纹b2的加工，由于不需要更换丝锥，保证加工的同轴度，提高加工质量。

进一步的，所述第一攻丝柱的圆弧侧面上设置有若干凸块，所述凸块沿第一攻丝柱的长度方向设置，并且凸块沿第一攻丝柱的周向均匀布置，所述丝锥螺纹一位于凸块的表面上。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，凸块通过丝锥螺纹一竖管b内壁相抵，凸块与竖管内壁接触面积小，单位面积上压力，有利于切削攻丝。

进一步的，所述凸块之间设置有用于容纳铝屑的过渡段。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，切削下来的铝屑会落入到过渡段中，减少铝屑划伤竖管b内壁。