[实用新型]具有尾部净化功能的熟料烟气的处理设备

说明书

本实用新型公开了一种具有尾部净化功能的熟料烟气的处理设备，包括：熟料生产装置，所述熟料生产装置具有烟气出口；烟气加热管路，所述烟气加热管路包括对应设置的烟气加热入口和烟气加热出口，所述烟气出口通过管路与所述烟气加热入口连通；熟料冷却装置，所述熟料冷却装置设置在烟气加热入口和烟气加热出口之间；尾部反应器，所述尾部反应器通过管路与所述烟气加热出口连通。本实用新型处理设备通过设置烟气加热管路和尾部反应器，使熟料烟气对烟气进行加热，再通过尾部反应器对加热后的烟气进行净化处理，不用增加额外的加热设备对烟气进行加热，从而降低成本，提高净化效果和能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及熟料生产工艺及设备技术领域，特别是一种具有尾部净化功能的熟料烟气的处理设备。

背景技术

烧结是钢铁冶炼过程中SO₂和NOx最大的产生源，约有51％～62％的SO₂及48％的NOx来自烧结工序，因此烧结厂成为钢铁企业环境治理的重中之重。

在烧结生产过程中，烧结烟气中含有大量二噁英、SO₂和NOx，为减少外排量，都需要进行脱硫脱硝脱白脱二噁英处理，传统的SCR脱硝工艺需要先把烧结烟气集中后，单独加热到反应温度，再进行脱硝处理，因此，需要额外增设加温设备，导致成本提高，而且加热过程中需要消耗大量电能，不仅浪费能源，而且加热效率低下。

实用新型内容

本实用新型公开了一种具有尾部净化功能的熟料烟气的处理设备，解决了现有脱硝处理工艺需要额外增设加温设备，导致成本提高的问题。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种熟料烟气的处理设备，包括：熟料生产装置，所述熟料生产装置具有烟气出口；烟气加热管路，所述烟气加热管路包括对应设置的烟气加热入口和烟气加热出口，所述烟气出口通过管路与所述烟气加热入口连通；熟料冷却装置，所述熟料冷却装置设置在烟气加热入口和烟气加热出口之间，所述熟料冷却装置用于冷却烧结后的熟料且利用熟料的热量对所述熟料生产装置产生烟气进行加热；尾部反应器，所述尾部反应器通过管路与所述烟气加热出口连通，所述尾部反应器用于对加热后的烟气进行净化处理。

进一步地，所述熟料冷却装置包括冷却区，所述烟气加热入口位于所述冷却区的下方，所述烟气加热出口位于所述冷却区的上方。

进一步地，所述冷却区包括：第一冷却区和第二冷却区，所述第二冷却区的温度大于所述第一冷却区的温度；所述烟气加热入口为至少两个，所述第一冷却区的下方至少设置有一个所述烟气加热入口，所述第二冷却区的下方至少设置有一个所述烟气加热入口，所有所述烟气加热入口均与所述烟气出口连通。

进一步地，所述冷却区包括：第一冷却区和第二冷却区，所述第二冷却区的温度大于所述第一冷却区的温度；所述烟气加热管路还包括二次加热管路，所述二次加热管路包括二次加热入口和二次加热出口，所述二次加热入口位于第一冷却区的上方，所述二次加热出口位于所述第二冷却区的下方；所述烟气加热入口位于所述第一冷却区的下方，所述烟气加热出口位于所述第二冷却区的上方。

进一步地，所述二次加热管路设置有催化剂添加装置和/或还原剂添加装置。

进一步地，所述熟料冷却装置为环式冷却装置或带式冷却装置，所述第二冷却区和所述第一冷却区沿待冷却的熟料层的移动方向依次设置。

进一步地，所述熟料冷却装置为立式冷却机，所述立式冷却机包括壳体和熟料添加装置，所述壳体的下部设置有出料口和所述烟气加热入口，所述壳体的上部设置有进料口和所述烟气加热出口，所述尾部反应器设置在所述壳体上，并位于所述烟气加热出口处。

进一步地，所述尾部反应器包括：外壳，所述外壳具有净化腔，所述净化腔与所述烟气加热出口连通；支撑件，所述支撑件设置在所述净化腔内，所述支撑件上具有通过烟气的过流结构，所述支撑件上设置有用于与烟气反应的净化层。