[实用新型]一种试压机油管用缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种试压机油管用缓冲装置，涉及油管测试领域，包括底板，本实用在使用时，压油管放置在U形支撑架内，由于撑杆的使用高度可以调节，从而使得U形支撑架的使用高度可以调节，当对不同直径的油管进行试压时，通过调节U形支撑架的使用高度，保证油管可以水平状态下进行试压，有利于油管的试压，增加装置的适用范围，从而减小装置使用的局限性；本实用通过减震机构可以吸收缓冲释放油管的震动能量，从而保护夹钳及设备，同时减小试压时的噪音，改善了工人的劳动环境；本实用通过气囊的使得油管与U形支撑架的边缘软接触，从而减小油管出现折痕或者损坏的几率，从而保证油管试压的准确性。

技术领域

本实用新型涉及涉及油管测试领域，具体是一种试压机油管用缓冲装置。

背景技术

常规油管试压机的应用对象主要是外径为73、mm的油管，试压接头与油管采用硬性螺纹连接，注水端高、低压阀体分别控制试压介质的注入及密封，这种结构的设备可以满足大多数油管试压的要求。

众所周知，试压机油管在进行试压时，油管会产生震动，使得夹钳及其他设备容易出现脱落或者损坏，同时，使得试压时的噪音较大，影响操作人员的工作环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种试压机油管用缓冲装置，在使用时，通过减震机构可以吸收缓冲释放油管的震动能量，从而保护夹钳及设备，同时减小试压时的噪音，改善了工人的劳动环境，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种试压机油管用缓冲装置，包括底板，所述底板的上表面通过具有升降功能的连接机构连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆的上端固定连接有安装块，安装块开设有呈T形的安装槽，安装槽内通过减震机构连接有竖直设置的立柱，立柱的上端贯穿安装槽并固定连接有上端开口的U形支撑架，所述减震机构由滑块、弹簧、固定板、限位杆、凸块和连接杆，所述立柱的下端固定连接有两个对称设置的凸块，凸块转动连接连接杆的一端，连接杆的另一端转动连接有滑块，其中限位杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，且限位杆的两端均固定连接有固定板，并且限位杆上串有弹簧，弹簧的一端与滑块连接，弹簧的另一端与固定板连接。

进一步的，所述连接机构由旋钮、连接块和螺纹杆组成，所述支撑杆的底部相对的两个面均固定连接有连接块，其中两个螺纹杆均贯穿连接块并与连接块螺纹连接，且螺纹杆的上端固定连接有旋钮，螺纹杆的下端与底板转动连接。

进一步的，所述立柱固定连接有两个对称设置的侧板，侧板滑动连接在安装块开设的限位槽内。

进一步的，所述U形支撑架的边缘处胶接固定有气囊，且气囊的外表面包裹有耐磨层。

进一步的，所述耐磨层的主要成分为三氧化二铝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用在使用时，压油管放置在U形支撑架内，由于撑杆的使用高度可以调节，从而使得U形支撑架的使用高度可以调节，当对不同直径的油管进行试压时，通过调节U形支撑架的使用高度，保证油管可以水平状态下进行试压，有利于油管的试压，增加装置的适用范围，从而减小装置使用的局限性；

2、本实用通过减震机构可以吸收缓冲释放油管的震动能量，从而保护夹钳及设备，同时减小试压时的噪音，改善了工人的劳动环境；

3、本实用通过气囊的使得油管与U形支撑架的边缘软接触，从而减小油管出现折痕或者损坏的几率，从而保证油管试压的准确性。

附图说明

图1为一种试压机油管用缓冲装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为一种试压机油管用缓冲装置中的U形支撑架剖视结构示意图。