[实用新型]一种环保节能的自动挤墨设备有效

专利信息
申请号: 201920384696.0 申请日: 2019-03-26
公开(公告)号: CN209955518U 公开(公告)日: 2020-01-17
发明(设计)人: 杨炳生;杨泱;黄燕红 申请(专利权)人: 黄燕红
主分类号: B41F31/02 分类号: B41F31/02;B41J2/175;B65B69/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511338 广东省广州市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 油墨袋 挤压系统 包胶辊 油墨 设备电源系统 设备控制系统 本实用新型 可转动设置 传动结构 动力系统 滑行轴承 环保节能 均匀控制 设备安装 主机设置 主机外罩 出墨量 挤出袋 支撑柱 支撑座 横梁 夹紧 上移 柜子 主机 转动 挤压 挤出
【说明书】:

本实用新型提供一种环保节能的自动挤墨设备,包括,主机:主机外罩,以及设置在支撑座上的挤压系统、设备动力系统、设备传动结构、设备控制系统和设备电源系统;机架:柜子、支撑柱、横梁和滑行轴承板;所述主机设置在所述机架上。所述挤压系统可以为均可转动设置的第一包胶辊轴和第二包胶辊,能够夹紧油墨袋,以使所述挤压系统能够挤压油墨袋,使得油墨袋随着包胶辊轴的转动上移从而将油墨从油墨袋中挤出。该设备安装简便、能够均匀控制出墨量并能够快速、彻底挤出袋内油墨。

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域,尤其涉及一种环保节能的自动挤墨设备。

背景技术

传统的印刷油墨一般以硬质塑料桶或金属桶作为主要包装,这些包装桶不可重复回收利用制造成本较高,并且桶重量较大,需要依靠人工将油墨铲出,操作不便且不易将油墨完全取净;如果是金属桶,还容易出现锈蚀;在人工使用墨铲的过程中会引起二次污染,而去除这些沾污需要用有机溶剂进行清理,造成生产废料增加,污染环境。

利用包装袋进行包装的袋装油墨是目前新兴的包装技术,能有效降低包装和清洁成本,也能避免油墨的二次污染,对油墨起到良好的保护作用。然而,由于油墨袋通常较软,这样给油墨袋在相应设备上的使用带来了一定的困难。油墨的外表呈膏状,具有触变性,粘度受温度影响较大,夏天温度高,油墨比较稀,冬天则相反。由于油墨自身属性的原因,油墨会积聚在油墨袋上,造成不必要的浪费。如果通过手工方式将油墨从袋中挤出,不仅工作效率较低,还会对操作人员的身体健康造成影响。

CN206579949U公开了一种热固油墨包装挤出作业的设备,包括:上下设置的电机吊车和横向挤出装置,横向挤出装置包括两个架设在油墨容器上方的横向挤压组件,两个横向加压组件相对设置,且沿水平方向伸缩运动,油墨袋设在电机吊车上并位于两个横向挤压组件之间。该专利需要将包装有热固油墨的油墨袋吊起,通过横向挤出装置控制挤出辊左右挤压作业,升降装置控制挤出辊上下挤出作业,分别需要上下、左右两套组件来配合对油墨包装进行挤压,不仅组件众多安装复杂、制造成本高,而且无法准确控制油墨袋中的热固油墨的挤出量及挤压力度,容易导致油墨挤出量不均匀或者导致油墨袋开裂,同时也会导致过多油墨残留在包装袋中,产生浪费,残留油墨的包装袋在进行回收处理时具有较大的危害,容易对环境造成污染。

因此,急需一种使用方便,能够减少浪费和并对环境友好的一种自动挤墨设备。

实用新型内容

为了解决上述问题,本实用新型提供一种安装简便、能够均匀控制出墨量并能够快速、彻底挤出袋内油墨的自动挤墨设备以满足实际的生产需要。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:

一种环保节能的自动挤墨设备,包括主机和机架,其特征在于:

主机,包括主机外罩,以及设置在支撑座上的挤压系统、设备动力系统、设备传动结构、设备控制系统和设备电源系统;机架,包括柜子、支撑柱、横梁和滑行轴承板;所述主机设置在所述机架上。

优选的,所述挤压系统可以为均可转动设置的第一包胶辊轴和第二包胶辊,所述的第一包胶辊轴和第二包胶辊轴能够夹紧油墨袋;所述第一包胶辊轴和第二包胶辊轴的两侧连接设备传动结构,其中所述第一包胶辊轴由所述设备动力系统驱动,通过所述设备传动结构带动所述第二包胶辊轴相向同步转动,以使所述挤压系统能够挤压油墨袋,使得油墨袋随着包胶辊轴的转动上移从而将油墨从油墨袋中挤出。

优选的,所述设备传动结构可以是两个同步齿合齿轮,所述两个同步齿和齿轮中的一个齿轮与所述设备动力系统连接,另一个齿轮与所述第一包胶辊轴的一端连接,以实现所述设备动力系统对所述第一包胶辊轴的驱动;还有另外两个第二同步齿合齿轮与所述第一包胶辊轴的另一端和所述第二包胶辊轴的一端连接,以带动所述第二包胶辊轴相向同步转动。

优选的,所述设备动力系统可以是微型减速电机。

优选的,所述设备控制系统可以是PCB电路板。

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