[实用新型]一种金属板件定位打孔装置

说明书

本实用新型涉及打孔装置领域，具体是一种金属板件定位打孔装置，包括手柄、底座和基体，所述底座和基体的头部通过连动机构铰接连接，底座和基体的尾部分别固定连接有手柄，所述基体的头部还设置有顶针，底座上对应开设有用于顶针穿过的顶针通过孔，所述底座的头部设置有与顶针通过孔相对应的凸台。本实用新型主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动打孔器连动机构部件、顶针上下移动与底座配合从而完成打孔，操作方便，省时省力，制作成本低，通过调节装置的设置，打孔位置便于调节，孔径可多样选择，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置领域，具体是一种金属板件定位打孔装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料，如塑料的制造工艺及技术。在金属焊接内容里有塞焊功能，金属板材必须要进行打孔，然后将金属熔接在孔内，平时练习塞焊的时候，采用电钻打孔或机械冲床加工，以解决现有技术中的金属板件打孔装置功能，但操作不方便，加工成本高，所打孔的位置不便于调节，孔径单一，适用范围和距离有待提高。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种金属板件定位打孔装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种金属板件定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板件定位打孔装置，包括手柄、底座和基体，所述底座和基体的头部通过连动机构铰接连接，底座和基体的尾部分别固定连接有手柄，所述基体的头部还设置有顶针，底座上对应开设有用于顶针穿过的顶针通过孔，所述底座的头部设置有与顶针通过孔相对应的凸台。

作为本实用新型进一步的方案：所述连动机构固定设置于基体的头部，连动机构通过固定销与底座铰接连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述手柄的长度为25cm，手柄上还设置有手柄套，手柄套采用TPR材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶针和基体之间为可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上还设置有调节装置，所述调节装置包括回形定位板、调节螺栓和垫片，所述回形定位板能够相对底座进行位置调节，回形定位板通过调节螺栓固定于底座上，调节螺栓和底座之间为螺纹连接，调节螺栓上还设置有用于对回形定位板固定的垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述手柄、基体、连动机构和固定销采用优质碳素结构钢加工制成，且表面电镀处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座、顶针和凸台采用合金钢加工制成，经特殊淬火调质处理，所述顶针的直径为5mm、6mm、8mm或9mm四种型号可以选择。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该金属板件定位打孔装置，主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动打孔器连动机构部件、顶针上下移动与底座配合从而完成打孔，操作方便，省时省力，制作成本低，通过调节装置的设置，打孔位置便于调节，孔径可多样选择，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型实施例中底座部分的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中基体部分的结构示意图。

图中：1-手柄，2-底座，3-基体，4-顶针，5-连动机构，6-调节装置，7-固定销，8-手柄套，9-凸台，10-顶针通过孔，11-回形定位板，12-调节螺栓，13-垫片。

具体实施方式