[实用新型]一种石灰石破碎系统降尘装置

说明书

本实用新型公开了一种石灰石破碎系统降尘装置，包括破碎机、进料皮带、出料皮带和除尘装置，除尘装置包括第一集尘罩、第二集尘罩、旋风分离器、布袋除尘器和喷水装置，第一集尘罩设于进料皮带与破碎机进料斗连接处，第二集尘罩设于破碎机出料斗与出料皮带连接处，第一集尘罩和第二集尘罩上均设有抽尘管，抽尘管与旋风分离器相连接，旋风分离器出气管与布袋除尘器相连接，布袋除尘器出气管与抽尘风机相连接，喷水装置包括供水管、破碎机喷淋管和尾气喷淋管，破碎机喷淋管和尾气喷淋管的进水端分别与供水管相连接，破碎机喷淋管与破碎机上壳体相连接，尾气喷淋管与抽尘风机的出口导流罩相连接。本实用新型除尘效率高，设备寿命长，尾气污染小。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工装置技术领域，具体地，涉及一种石灰石破碎系统降尘装置。

背景技术

水泥生产行业进行石灰石破碎时普遍使用的大型锤式破碎机，在物料破碎过程中极易产生大量粉尘，而通常的解决方法有以下几种：1、在物料进破碎机之前进行洒水预湿，降低破碎时产生的粉尘。此方法存在如下缺陷：一是水量不易控制，二是洒水不均匀，水量不能有效利用，这样造成在物料破碎时粉尘依然严重的情况，降尘效果很差，三是过量喷水会造成粉尘粘接，会降低破碎机工作效率；2、在破碎机机壳上安装收尘管，此方法能有效减少粉尘外溢，但投资大，且因粉尘浓度高，设备负荷重，故障率高，更为重要的是物料破碎后在二次堆放时仍然会产生大量粉尘；3、在物料破碎后，堆放时进行淋水，此法无法控制破碎时粉尘外溢，且降尘效果很有限，耗水量也大；4、以上几种方法组合使用，但效果都不是很理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种石灰石破碎系统降尘装置，包括破碎机、进料皮带、出料皮带和除尘装置，除尘装置包括第一集尘罩、第二集尘罩、旋风分离器、布袋除尘器和喷水装置，第一集尘罩设于进料皮带与破碎机进料斗连接处，第二集尘罩设于破碎机出料斗与出料皮带连接处，第一集尘罩和第二集尘罩上均设有抽尘管，抽尘管与旋风分离器相连接，旋风分离器出气管与布袋除尘器相连接，布袋除尘器出气管与抽尘风机相连接，喷水装置包括供水管、破碎机喷淋管和尾气喷淋管，破碎机喷淋管和尾气喷淋管的进水端分别与供水管相连接，破碎机喷淋管与破碎机上壳体相连接，尾气喷淋管与抽尘风机的出口导流罩相连接。

优选的，破碎机喷淋管和尾气喷淋管上均设置有调节阀，用于调节供水量，保证最佳雾化效果。

优选的，破碎机喷淋管的喷淋端设有雾化喷头，雾化喷头连接在破碎机上壳体内，保证良好的雾化效果，在抑尘和降低废气温度的同时避免喷淋不均导致粉尘粘结，影响破碎效果。

优选的，第一集尘罩朝向进料皮带端设有挡尘装置，第二集尘罩两端均设有挡尘装置，保证集尘效果，防止二次扬尘。

优选的，所述挡尘装置为采用制备编织袋的扁丝捆绑成的扁丝帘，对第一集尘罩和第二集尘罩中的气流进行过滤的同时对细小粉尘具有静电吸附作用，有利于提高挡尘效果。

优选的，旋风分离器、布袋除尘器的排料管均设于出料皮带上方，排料管的排料口与出料皮带软接触，排料管的底端设有变频旋转给料阀，实现均速排料，减少二次扬尘。

本实用新型还包括能够使石灰石破碎系统降尘装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，上述的石灰石破碎系统降尘装置，使用时将供水管与市政自来水管路或厂区工业水管路接通，采用抽尘与喷淋相结合，抽尘过程通过旋风除尘器与布袋除尘器串联的方式对废气实现二次过滤，既提高了综合除尘效率，又降低了布袋除尘器的运行负荷，有利于延长布袋除尘器的运行周期，降低装置的整体运维成本，抽尘风机的出口导流罩上连接尾气喷淋管，对尾气进行喷淋降尘的同时有利于对环境空气中的粉尘进行吸附脱除，破碎机喷淋管与破碎机的上壳体相连接一方面在破碎过程中起到抑尘效果，另一方面有利于降低破碎过程中的废气温度，降低抽尘风机的运行负荷，提高装置运行的经济性。