[实用新型]一种高集成度电路板加工用涂胶机

说明书

本实用新型属于一种电路板加工装置，尤其为一种一种高集成度电路板加工用涂胶机，包括三轴点胶机、装载台、底座、伺服电机、转载盘和前序输送带，所述底座放置在操作台面上，所述底座上端面安装有所述三轴点胶机，所述前序输送带位于所述三轴点胶机一侧，所述底座上端面转动连接有所述装载台，所述装载台表面开设有四个环形分布的装载槽；本实用新型通过圆形的装载台转动周转，装载台具有四个装载槽，装载台每次转动四分之一圈，前序输送带将带有转载盘的电路板运过来后，进入滑槽内，转动装载台，由于三轴点胶机侧面的限位，使转载盘牢牢卡在滑槽内，提高了员工的操作速度，减少了一个重复的动作，从而减少员工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种电路板加工装置，具体是一种高集成度电路板加工用涂胶机。

背景技术

在印制电路板生产工艺中，会对印制电路板表面和表面上的电子部品涂喷一层保护的胶，高集成度的电路板的涂胶作业多数由人工手动完成，其劳动强度大，工人往往疲惫不堪，流水线生产时，设备往往是建造在流水线之上，并且在传送带可以使用大面积的涂胶方式，但是高集成度的电路板在一些特殊的电子元件可能对胶水有限制，因为使用局部点胶进行，此时流水线式的涂抹机无法满足这一条件。

现有电路板的涂胶机器主要为三轴涂胶机器人，其虽然能替代人工进行涂胶，但由于胶筒和针头都处于三轴机器人的Z轴方向且不可转动，中国专利公开了一种电路板多点涂胶装置，其公开号为(CN2O4503465U)，该专利技术能够提高复杂电路板的点胶速度，但是，该装置需要先将一个装置放置在上面，然后点胶，点胶完成后，再取下来，导致操作人员的操作动作过多，从而增加操作工时，并且点完胶的电路板不方便统一屯放等待胶水固化。因此，本领域技术人员提供了一种高集成度电路板加工用涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高集成度电路板加工用涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高集成度电路板加工用涂胶机，包括三轴点胶机、装载台、底座、伺服电机、转载盘和前序输送带，所述底座放置在操作台面上，所述底座上端面安装有所述三轴点胶机，所述前序输送带位于所述三轴点胶机一侧，所述三轴点胶机与外部电源电性连接，所述底座上端面转动连接有所述装载台，所述装载台表面开设有四个环形分布的装载槽，所述装载槽位于所述三轴点胶机输出端正下方，所述装载槽内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述转载盘，所述底座一侧设有所述前序输送带，所述底座内部安装有所述伺服电机，所述伺服电机与外部电源电性连接，所述伺服电机输出端安装有行星减速器，所述行星减速器与所述装载台底面中间位置固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装载槽均为开放性结构，所述装载台形状为圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转载盘为框体结构，所述转载盘内壁具有限位槽，所述转载盘四个定点均固定连接有定位支撑柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽高度大于所述定位支撑柱的高度，所述定位支撑柱两端均高出所述转载盘的上下面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前序输送带运输面与所述滑槽底面水平，所述前序输送带表面具有两个分隔筋，两个所述分隔筋形成的通道宽度与所述装载槽的宽度一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座外部设有控制脚踏，所述控制脚踏与所述伺服电机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装载槽开放端底面均具有倒角A，所述定位支撑柱底面均具有倒角B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：