[实用新型]一种生产钢套的设备

说明书

本实用新型公开了一种生产钢套的设备，包括钢轨底座和步进电机一，所述钢轨底座上一侧设置有支撑板一，所述支撑板一一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮有两个，所述传动齿轮底部设置有主动轮轴，所述主动轮轴一侧设置有护壳。有益效果在于：本实用新型通过设置步进电机一，可通过操作面板控制步进电机一来调节压辊之间的间距，降低了人工手动操作的工作量，节省了体力，通过设置齿纹槽、位移齿轮以及步进电机二，可通过操作面板控制步进电机二将压辊向外抽出，节省了抽取钢套的时间，进而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢套生产设备技术领域，具体涉及一种生产钢套的设备。

背景技术

钢套钢保温管道由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成，其中钢套在生产过程中需要经过大型的压辊机进行制作。常见的生产钢套的设备中在调节压辊之间的间距时，需要手动调节，费时费力，增加了工作量，同时装置在将压制好的钢套抽取下来时，需要将装置部分组件拆卸下来，不利于员工的操作，降低了工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种生产钢套的设备，解决现有生产钢套的设备中在调节压辊之间的间距时，需要手动调节，费时费力，增加了工作量，以及装置在将压制好的钢套抽取下来时，需要将装置部分组件拆卸下来，不利于员工的操作，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生产钢套的设备，包括钢轨底座和步进电机一，所述钢轨底座上一侧设置有支撑板一，所述支撑板一一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮有两个，所述传动齿轮底部设置有主动轮轴，所述主动轮轴一侧设置有护壳，所述护壳内设置有皮带，所述皮带一端设置有电机轮轴，所述电机轮轴一侧设置有动力电机，所述支撑板一另一侧壁上设置有操作面板，所述支撑板一正对面设置有支撑板二，所述支撑板二顶部设置有压盖，所述压盖和所述支撑板一中间均设置有调距螺杆，所述调距螺杆顶部设置有所述步进电机一，所述步进电机一两侧设置有支架，所述调距螺杆底部设置有连接板，所述连接板之间设置有定辊一，所述定辊一一侧设置有定辊二，所述定辊一和所述定辊二上成型有齿纹槽，所述连接板内设置有位移齿轮，所述位移齿轮一侧设置有步进电机二，所述定辊一和所述定辊二底部设置有转辊，所述转辊有两个。

进一步的，所述支撑板一和所述支撑板二均与所述钢轨底座焊接，所述传动齿轮与所述支撑板一通过所述转辊连接，所述转辊与所述传动齿轮插接。

进一步的，所述主动轮轴与所述传动齿轮啮合，所述护壳嵌套在所述主动轮轴上，所述皮带嵌套在所述主动轮轴上。

进一步的，所述电机轮轴与所述护壳通过所述动力电机连接，所述动力电机与所述电机轮轴通过键连接，所述操作面板与所述支撑板一通过螺栓连接。

进一步的，所述压盖与所述支撑板二通过合页连接，所述调距螺杆与所述压盖和所述支撑板一均转动连接，所述步进电机一与所述调距螺杆插接，所述支架与所述步进电机一通过螺栓连接，所述连接板与所述调距螺杆螺纹连接。

进一步的，所述定辊一和所述定辊二与所述连接板均滑动连接，所述位移齿轮与所述齿纹槽啮合。

进一步的，所述步进电机二与所述位移齿轮插接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有生产钢套的设备中在调节压辊之间的间距时，需要手动调节，费时费力，增加了工作量的问题，本实用新型通过设置步进电机一，可通过操作面板控制步进电机一来调节压辊之间的间距，降低了人工手动操作的工作量，节省了体力；