[实用新型]一种能自动定厚的全自动竹子开片机

说明书

本实用新型涉及一种竹子开片的机械，具体为一种能自动定厚的全自动竹子开片机，所述全自动竹子开片机包括输送机构、推送机构、翻转机构、进料机构、开片机构、机架、控制模块。在各电机的驱动下，待加工竹片在输送机构的传送下送至推送机构，推送机构的推杆检测到竹片到达的指令将竹片推至翻转机构，翻转机构检测竹片的青面与黄面，使竹片统一青面在上进入进料机构，进料机构进行压料以便于开片，最后在人为指定的开片厚度下，待加工竹片经过开片装置完成开片。本实用新型不仅实现了全自动加工、工作效率高，且能够进行竹片的自动定厚，加工更加精确，同时减少劳动力，提高了加工的安全性，推广应用前景大。

技术领域

本实用新型涉及一种竹子开片的机械，具体涉及一种能自动定厚的全自动竹子开片机。

背景技术

竹席、竹帘、竹篮等竹制品均由竹片编织而成，加工竹片时，首先需要截取一定长度的一段竹子，轴向剖成竹片后，再根据生产的需要，将竹片分裂成具有一定厚度的薄竹片，分裂竹片的过程俗称开片。传统的手工开片不但费时费力效率低，而且厚薄不易掌握，难以实现标准化；而现有的竹子开片机进行开片尽管能节省部分人力，但加工功能单一且不是全自动、效率不高，在使用过程中还需要人工手动的将竹子一片一片的送进开片机，整个过程不仅效率低下，而且工人的劳动强度大；且现有的竹子开片机都是通过手工调节竹子开片机滚轮间隙来控制竹片厚薄，不能精确的控制加工后竹片的厚度，所以设计一种能自动定厚的全自动竹子开片机很有市场应用前景。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能自动定厚的全自动竹子开片机，实现自动定厚与精确开片。

本实用新型包括以下技术方案：

一种能自动定厚的全自动竹子开片机，包括机架、均固定在机架上的输送机构、推送机构、翻转机构、进料机构、开片机构和控制模块；所述输送机构为电机驱动的转送带；所述推送机构设置在输送机构的一侧，所述推送机构包括由电机驱动的推杆及设置在传送带上的挡柱，所述推杆位置与挡柱相对应，保证推杆正对挡柱处的竹片；所述翻转机构设置在输送机构旁相对于推送机构的异侧，所述翻转机构包括由电机驱动转动的翻转圆筒；所述进料机构设置在翻转机构的出口处，包括由电机提供动力的齿轮驱动装置、驱动轴、与驱动轴对应连接的上滚轮和下滚轮，通过齿轮驱动装置控制驱动轴转动，进而控制上下滚轮的相对转动；所述开片机构设置在进料机构的出口处，包括刀架、安装在刀架上的刀片、内设有驱动器的齿轮箱，所述齿轮箱由带微控制器A的步进电机控制，齿轮箱通过齿轮驱动安装在刀架上的伸缩件控制刀架移动；所述控制模块包括传感器件与微控制器B，由微控制器B接收传感器件的信号来对全自动开片机的推送机构和翻转机构进行控制。

进一步地，所述输送机构的传送带分为两组，即输送带A和输送带B，所述输送带A所宽度略小于输送带B，所述输送带B由电机驱动，所述输送带B通过链轮与输送带A连接，所述输送带A与输送带B前后交错设置，所述输送带A上布有等距的挡板，以便于将待加工竹片单独放置；所述输送带B上则没有挡板，以便于将待加工竹片送至推送机构；所述挡柱在输送带B的两侧对称设置，挡柱上安装有金属电阻应变片，并与微控制器B连接。待输送机构将待加工竹片送至挡柱处，挡柱上的金属电阻应变片受力产生应变，并将信号送至控制模块，使电机驱动推杆工作，将待加工竹片送至翻转机构。

进一步地，所述推送机构还包括弧形挡板，所述弧形挡板设置在机架上，位于输送带B的挡柱与翻转机构之间。所述弧形挡板用于防止推杆将竹片推歪，在弧形挡板的作用下，即使推杆将竹片推歪，待加工竹片也能准确的进入翻转机构。