[实用新型]一种用于钢丝盘条烘干的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，包括烘干炉和旋转组件，所述烘干炉的内部下方水平安装有旋转组件，且所述旋转组件由主动旋转托辊和被动旋转托辊组成；所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均贯穿烘干炉的两端侧壁，且主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均转动安装在旋转组件座的上方，所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的一端均安装有传动链轮，两个传动链轮之间安装有链条，且所述主动旋转托辊的一端安装有蜗轮蜗杆减速机。烘干时盘条在烘干炉内受热不均的情况大大改善。两个旋转托辊带动盘条转动的时候，也带动了炉内空气的流通，增大烘干炉内部热气体的流动，提高热气体流速，加快了干燥的速度，提高固相受热面积。

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，属于钢丝盘条加工应用领域。

背景技术

用于金属制品行业中防锈磷化工艺中的烘干作为磷化工艺的最后一项工序，有着加速皂化，降低拉拔难度，提高生产效率等好处，也是该工艺中不可或缺的一部分。现有的用于烘干的加热装置，为了加工和运输的便利，用于搬运移动的C型钩一般为直线运动，是垂直进入烘干炉中进行烘干。所以在实际加热时钢丝盘条实际上仅有下部单方向受热。在炉中很难改变自身方向，而加热炉的热源只在底部，加热不均，容易对金属丝的加工产生不良影响。断面上温度不均会使后续加工时产生弯扭，给操作带来不便，甚至有一定概率发生设备破损事故。而长度方向上的温度不均常导致盘条尺寸和组织性能的不一致，严重时还会产生废品。加热的效率也相应较低，单侧受热，加热时间较长，能量热能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，可以解决现有的金属磷化工艺烘干装置加热效率低，加热不均匀，加热时间长，热能浪费的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于钢丝盘条烘干的加热装置，包括烘干炉和旋转组件，所述烘干炉的内部下方水平安装有旋转组件，且所述旋转组件由主动旋转托辊和被动旋转托辊组成；

所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均贯穿烘干炉的两端侧壁，且主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均转动安装在旋转组件座的上方，所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的一端均安装有传动链轮，两个传动链轮之间安装有链条，且所述主动旋转托辊的一端安装有蜗轮蜗杆减速机。

优选的，所述蜗轮蜗杆减速机固定安装在旋转组件座的顶部靠近主动旋转托辊的一端。

优选的，所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的两端均通过旋转托辊座固定连接旋转组件座，且主动旋转托辊和被动旋转托辊通过深沟球轴承转动连接旋转托辊座。

优选的，所述主动旋转托辊和被动旋转托辊的一端均通过两组内六角螺栓安装有链轮挡圈，传动链轮安装在链轮挡圈和旋转托辊座之间，内六角螺栓的外部套装有平垫圈。

本实用新型的有益效果：

1、通过在烘干炉的内部安装旋转组件，使得加热时，两个旋转托辊可以带动盘条旋转，因此盘条在烘干炉中可以在一定范围内滚动，烘干炉在有限的时间里可以均匀的加热盘条的每一个方向，确保盘条在既定的加热时间内均匀的受热。最终使得使盘条加热均匀，加热时间缩短，热效率提高得到提高。

2、烘干时盘条在烘干炉内受热不均的情况大大改善。两个旋转托辊带动盘条转动的时候，也带动了炉内空气的流通，增大烘干炉内部热气体的流动，提高热气体流速，加快了干燥的速度，提高固相受热面积。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型烘干炉的左视图。

图2为本实用新型烘干炉的主视图。

图3为本实用新型烘干炉的俯视图。