[实用新型]一种自动付型贴膜装置有效
| 申请号: | 201920380390.8 | 申请日: | 2019-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN209904177U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
| 发明(设计)人: | 鱼志文;于佳泳;刘鹏 | 申请(专利权)人: | 潍坊路加精工有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10 |
| 代理公司: | 37255 潍坊正信致远知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王秀芝 |
| 地址: | 261031 山东省潍坊市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 曲面产品 气囊 顶块 本实用新型 柔性产品 内腔 贴合 贴合工位 贴膜装置 真空贴膜 组件包括 排气泡 变形 施加 膨胀 | ||
本实用新型公开了一种自动付型贴膜装置,涉及真空贴膜领域,该装置包括自动付型组件,该自动付型组件包括具有付型端的顶块以及设在顶块两侧的气囊,气囊至少为一个;其中顶块通过向贴合工位上的曲面产品侧运动,使柔性产品变形向曲面产品内腔弯曲;各气囊通过膨胀对柔性产品施加作用力,实现与曲面产品内腔的自动付型。因此本实用新型能够适应复杂曲面的贴合,换型成本低、贴合精度高、排气泡效果显著。
技术领域
本实用新型涉及真空贴膜设备技术领域,尤其涉及一种自动付型贴膜装置。
背景技术
在面板显示行业,目前的研究方向逐渐从硬屏显示向柔性屏显示转变。继而出现各种曲面显示的产品。在产品生产过程中,需要进行各种薄膜类元件的贴附。
传统的贴附方式主要采用在真空环境下,使用仿形模具将薄膜与基材进行压合。
但随着曲面技术的发展,为了适应各种复杂曲面的要求,使用仿形模具将薄膜与基材进行压合,对应不同产品需要设计相匹配的仿形模具,设备成本和模具成本都十分高昂,造成换型成本高。不仅如此,如果同一种产品尺寸误差较大,不仅会影响贴合的精度而且还会影响排气泡排不干净。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动付型贴膜装置,该装置能够适应复杂曲面的贴合,换型成本低、贴合精度高、排气泡效果显著。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种自动付型贴膜装置,包括自动付型组件,所述自动付型组件包括具有付型端的顶块以及设在所述顶块两侧的气囊,所述气囊至少为一个;所述顶块通过向贴合工位上的曲面产品侧运动,使所述柔性产品变形向所述曲面产品内腔弯曲;各所述气囊通过膨胀对所述柔性产品施加作用力,实现与所述曲面产品内腔的自动付型。
优选方式为,所述气囊为一个,并且所述气囊围设在所述顶块的外侧。
优选方式为,各所述气囊均通过充入压缩气体或处于真空环境下实现膨胀。
优选方式为,各所述气囊通过充入压缩气体膨胀时,各所述气囊上均设置有充气结构。
优选方式为,所述气囊为两个,且分设在所述顶块的两侧。
优选方式为,所述装置还包括保持所述曲面产品在贴合工位的上箱体,以及支撑压紧所述柔性产品在贴合工位的下箱体,所述下箱体和所述上箱体闭合抽真空形成真空腔体,所述自动付型组件设在所述下箱体内。
优选方式为,所述下箱体通过支撑压紧组件支撑压紧所述柔性产品的外边缘;所述支撑压紧组件包括设在所述下箱体内壁的支撑板,以及与所述支撑板相对设置的压紧块,所述支撑板的位置与贴合工位的位置相适配。
优选方式为,所述压紧块通过拉动机构夹紧和松开所述柔性产品;所述拉动机构包括气缸,所述气缸的活动杆与所述压紧块固定连接。
优选方式为,所述压紧块远离所述柔性产品的端部铰接设置。
优选方式为,所述顶块在推动机构的作用下向贴合工位上的曲面产品侧运动;所述推动机构包括伺服电机以及与所述伺服电机传动连接的丝杠,所述推动机构与所述顶块固定连接。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型的自动贴膜装置,包括自动付型组件,自动付型组件包括具有付型端的顶块以及设在顶块两侧的气囊,该气囊至少为一个;其中顶块通过向贴合工位上的曲面产品侧运动,使柔性产品变形向曲面产品内腔弯曲;各气囊通过膨胀对柔性产品施加作用力,实现与曲面产品内腔的自动付型。可见,本实用新型的自动付型贴膜装置,能够适应复杂曲面的贴合,换型成本低、贴合精度高、排气泡效果显著。
由于各气囊均通过充入压缩气体或处于真空环境下实现膨胀,使本实用新型的子自动付型具有多种实施方式。
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