[实用新型]一种自动付型贴膜装置

说明书

本实用新型公开了一种自动付型贴膜装置，涉及真空贴膜领域，该装置包括夹紧机构，夹紧机构夹住柔性产品两侧的外边缘上，并作用柔性产品向曲面产品侧弯曲；还包括气囊，气囊通过膨胀对柔性产品施加作用力，实现与曲面产品内腔的自动付型。可见采用本实用新型的自动付型贴膜装置，能够适应复杂曲面的贴合、换型成本低、贴合精度高、排气泡效果显著。

技术领域

本实用新型涉及真空贴膜技术领域，尤其涉及一种自动付型贴膜装置。

背景技术

在面板显示行业，目前的研究方向逐渐从硬屏显示向柔性屏显示转变。继而出现各种曲面显示的产品。在产品生产过程中，需要进行各种薄膜类元件的贴附。

传统的贴附方式主要采用在真空环境下，使用仿形模具将薄膜与基材进行压着。

但随着曲面技术的发展，为了适应各种复杂曲面的要求，使用仿形模具将薄膜与基材进行压着，对应不同产品需要设计相匹配的仿形模具，设备成本和模具成本都十分高昂，造成换型成本高。不仅如此，如果同一种产品尺寸误差较大，不仅会影响贴合的精度而且还会影响排气泡排不干净。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动付型贴膜装置，该装置能够适应复杂曲面的贴合、换型成本低、贴合精度高、排气泡效果显著。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种自动付型贴膜装置，包括：夹紧机构，所述夹紧机构夹住柔性产品两侧的外边缘上，并作用所述柔性产品向曲面产品侧弯曲；气囊，所述气囊通过膨胀对所述柔性产品施加作用力，实现与所述曲面产品内腔的自动付型。

优选方式为，所述气囊设置在所述柔性产品背离所述曲面产品的一侧。

优选方式为，所述气囊通过充入压缩气体或处于真空环境下来实现膨胀。

优选方式为，所述夹紧机构至少包括两块分设在所述柔性产品相对两侧的夹紧块，各所述夹紧块上均设置有夹设所述柔性产品外边缘的夹紧部。

优选方式为，所述夹紧部为设在所述夹紧块端部的L形夹口。

优选方式为，所述装置还包括保持所述曲面产品在贴合工位上的上箱体，以及设置所述夹紧机构和所述气囊的下箱体，所述下箱体和所述上箱体闭合抽真空形成真空腔体。

优选方式为，所述气囊固定在所述下箱体的位置与贴合工位的位置相适配。

优选方式为，所述夹紧块固设在所述下箱体的位置与贴合工位的位置相适配。

优选方式为，所述夹紧机构还包括推动所述夹紧块做直线运动的推动机构，所述推动机构包括伺服电机以及与所述伺服电机传动连接的丝杠，所述推动机构与对应所述夹紧块固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的自动付型贴膜装置，包括夹紧机构和气囊，其中夹紧机构夹住贴合工位柔性产品两侧的外边缘上，并作用柔性产品发生弹性变形，可向贴合工位的曲面产品侧弯曲成拱形；其中气囊通过膨胀对柔性产品施加作用力，实现与曲面产品内腔的自动付型。可见，本实用新型的自动付型贴膜装置，能够适应复杂曲面的贴合、换型成本低、贴合精度高、排气泡效果显著。

由于气囊通过充入压缩气体或真空环境下实现膨胀；使自动付型贴膜，具有多种实施方式。

由于装置还包括保持曲面产品处于贴合工位的上箱体，以及设置夹紧机构和气囊的下箱体，下箱体和上箱体闭合抽真空形成真空腔体；该真空腔体提供足够压力，使贴膜可靠完成。

附图说明

图1是本实用新型自动付型贴膜装置一种方式的结构示意图；