[实用新型]一种纺丝用恒温冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种纺丝用恒温冷却装置，属于纺丝领域，旨在提供一种恒温冷却加工纺丝的纺丝用恒温冷却装置，其技术方案要点是包括恒温箱，所述恒温箱顶部设有纺丝入口，所述恒温箱底部设有与纺丝入口对应的纺丝出口，所述恒温箱位于纺丝入口长度方向的两侧分别设有加热箱，所述加热箱内设有加热组件，所述加热组件包括设置在箱体内的PTC发热器、安装在PTC加热器远离恒温箱一侧的风扇，所述加热箱侧壁由导热铝板组成，两个所述加热箱上靠近恒温箱一侧的导热铝板之间形成传输通道，所述恒温箱下方连接设有风冷箱，本实用新型具有在冷却成型前对纺丝进行恒温处理，使纺丝冷却成型前达到同一高度，提高纺丝质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及纺丝领域，特别涉及一种纺丝用恒温冷却装置。

背景技术

切片熔融过程通常在螺杆挤压机内进行，控制螺杆挤压机各段温度和箱体温度可以改变熔体的温度，使其具有适当的粘度和良好的可纺性，从螺杆挤压机出来的熔体经过计量泵送往喷丝头组件，后者由过滤网、分配板和喷丝板等组成，其作用是除去熔体中的杂质， 使熔体均匀地送至喷丝板。 喷丝板用耐热、耐腐蚀的不锈钢材料制成，面上的小孔按一定规律排布，孔径通常为0.2～0.5毫米。熔体通过喷丝板上的小孔形成熔体细流，熔体细流在经过冷却吹风降温，熔体细流的温度在冷却过程中逐步下降，粘度则不断提高，当粘度提高到某临界值而卷绕张力已不足以使纤维继续变细时，便到达了固化点。

公告号为CN104862794B的中国专利公开了一种环吹风涤纶纺丝冷却装置及方法，包括吹风装置和空调系统两部分组成，吹风装置包括机架、升降缸、升降杆、第一进风管、第二进风管，第一风筒、第二风筒和导向筒，第一风筒外部设有第一环形腔，第二风筒外部设有第二环形腔，所述导向筒外部设有第三环形腔，在第一环形腔外设有第一环形均风罩，在第三环形腔外设有第二环形均风罩，第一环形均风罩的入口管道与第一进风管相通，第二环形均风罩的入口管道与第二进风管相通，第一空调系统为第一进风管提供冷却风，第二空调系统为第二进风管提供冷却风。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种环吹风涤纶纺丝冷却装置虽然可以对纺丝进行多次降温，但在纺丝进入到冷却装置之前，纺丝温度不均匀会导致纺丝经过冷却装置前不能降到同一温度，影响纺丝冷却成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺丝用恒温冷却装置，具有恒温处理纺丝再统一降温的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺丝用恒温冷却装置，包括恒温箱，所述恒温箱顶部设有纺丝入口，所述恒温箱底部设有与纺丝入口对应的纺丝出口，其特征在于：所述恒温箱位于纺丝入口长度方向的两侧分别设有加热箱，所述加热箱内设有加热组件，所述加热组件包括设置在箱体内的PTC发热器、安装在PTC加热器远离恒温箱一侧的风扇，两个所述加热箱上靠近恒温箱一侧的侧壁之间形成传输通道，所述传输通道位于纺丝入口与纺丝出口之间，所述恒温箱下方连接设有风冷箱。

通过采用上述技术方案，纺丝经过多重工序后在进入风冷箱冷却成型之前先经过恒温箱，恒温箱两侧设有加热箱，加热箱内的PTC发热器工作产热，风扇作用在发热器上，将发热器上的热量吹到加热箱与恒温箱之间的导热铝板上，导热铝板具有均匀导热的效果，加热箱上开设透气孔，用来保持加热箱内的温度稳定，靠近恒温箱的两个加热箱上的导热铝板之间形成传输通道，纺丝从纺丝入口进入后经过恒温的纺丝通道后经过纺丝出口进入风冷箱。

进一步的，两个所述加热箱上远离恒温箱一侧的导热铝板上开设多个透气孔。

通过采用上述技术方案，透气孔用于对加热箱内进行换气，防止加热箱内温度过高。

进一步的，所述加热箱侧壁设有隔热保温层。

通过采用上述技术方案，加热箱侧壁上设有隔热保温层，防止加热箱温度过高，对操作人员造成伤害，同时保证有足够的热量传递到传输通道内的纺丝上。