[实用新型]一种高效节能汽化器

说明书

本实用新型公开了一种高效节能汽化器，包括汽化器壳体，所述汽化器壳体外部焊接有弧形导管，所述汽化器壳体外部一侧开设有进液口，所述汽化器壳体外部一侧固定安装有废水回收箱，所述汽化器壳体内部设置有出料室，所述出料室上方开设有出料口，所述汽化器壳体外部一侧开设有进气口，所述进气口通过管道固定连接有空心横杆，所述汽化器壳体内壁一侧安装有引流板。液体先通过分布板上的溢流孔均匀分布，高温气体通过气体喷头和液体在汽化室进行充分的热交换，该实用简单高效。

技术领域

本实用新型涉及汽化器技术领域，具体为一种高效节能汽化器。

背景技术

某些反应器要求其进料状态为气态，对于在常温常压下为液态的物料，则需先使物料进入汽化器使其汽化，然后再进入反应器进行后续反应。现有的汽化器在汽化液体物料时，物料在汽化器内无法与传热介质充分接触，使得汽化器的汽化效率低，汽化后的残液较多。

然而现有汽化器无法保证物料与传热介质充分接触，使得汽化器的汽化效率低，汽化后的残液较多的问题，因此我们需要提出一种高效节能汽化器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能汽化器，通过将液体先通过分布板上的溢流孔均匀分布，高温气体通过气体喷头喷向栅板和液体在汽化室进行充分的热交换，分布板上的溢流孔可以使液体均匀分布，高温气体通过栅板上均匀的通孔可以使喷入汽化室的气体更加均匀分散，使热转化更加充分，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能汽化器，包括汽化器壳体，所述汽化器壳体外部焊接有弧形导管，所述汽化器壳体外部一侧开设有进液口，所述汽化器壳体外部一侧固定安装有废水回收箱，所述汽化器壳体内部设置有出料室，所述出料室上方开设有出料口，所述出料室底部焊接有挡板，所述汽化器壳体内壁一侧安装有位于喷嘴下方的分布板，所述汽化器壳体外部一侧开设有进气口，所述进气口通过管道固定连接有空心横杆，所述汽化器壳体内壁一侧安装有位于气体喷头上方的栅板，所述汽化器壳体内壁一侧安装有引流板。

优选的，所述汽化器壳体内部一侧安装有用于固定空心横杆的固定板。

优选的，所述进液口通过管道固定连接喷嘴。

优选的，所述空心横杆上螺纹安装有气体喷头，且气体喷头设置有六组。

优选的，所述弧形导管两端分别连通汽化室和出料室。

优选的，所述引流板通过导管固定连接废水回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将液体先通过分布板上的溢流孔均匀分布，高温气体通过气体喷头喷向栅板和液体在汽化室进行充分的热交换，分布板上的溢流孔可以使液体均匀分布，高温气体通过栅板上均匀的通孔可以使喷入汽化室的气体更加均匀分散，使热转化更加充分；

2、通过在汽化室上方设置出料室，能够阻止喷入汽化器的液态物料飞沫被带出，起到去沫的作用，通过弧形导管的作用可以避免出料中夹带液态物料，废液回收箱可以回收废液，防止污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型空心横杆结构示意图。

图中：1汽化器壳体、2弧形导管、3出料口、4进液口、5进气口、6废水回收箱、7挡板、8喷嘴、9分布板、10栅板、11气体喷头、12固定板、13空心横杆、14引流板、15导管、16汽化室、17出料室。

具体实施方式