[实用新型]铝合金框建筑模板拼接结构

说明书

本实用新型公开了一种铝合金框建筑模板拼接结构，涉及建筑模板结构领域，旨在解决传统建筑模板拼接时容易在模板表面留下孔洞且安装不方便的问题，其技术方案要点是：包括模板本体，所述模板本体侧壁开设有拼接槽，所述拼接槽内连接有拼接机构，所述拼接机构包括滑移设置于拼接槽内的插接组件、连接于插接组件的定位组件。本实用新型的一种铝合金框建筑模板拼接结构，具有安装拆卸方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板的技术领域，尤其是涉及一种铝合金框建筑模板拼接结构。

背景技术

近年来，我国建筑业快速发展，现浇混凝土工程的发展也非常蓬勃，而其中模板工程作为混凝土工程中最重要的环节之一，其对混凝土工程的质量、造价以及安全等有很大的影响。铝合金框建筑模板是一种新型的模板体系，综合了胶合板和铝合金的优点，具有重量轻、周转次数多等特点。

现有的模板体系若用于竖向结构构件中，需要用对拉螺栓将两个相邻的铝合金框模板连接，也就是需要在木板上开设多个孔，相邻两个孔之间的间距小，开设孔的数量多，增加了施工的工作量，同时在反复拆装模板的过程中，拆装不方便，且对拉螺栓对模板面会造成一定的破坏，降低模板的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝合金框建筑模板拼接结构，具有拆装方便的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金框建筑模板拼接结构，包括模板本体，所述模板本体侧壁开设有拼接槽，所述拼接槽内连接有拼接机构，所述拼接机构包括滑移设置于拼接槽内的插接组件、连接于插接组件的定位组件。

通过采用上述技术方案，在将相邻的模板本体侧边拼接在一起时，开设在模板本体侧壁的拼接槽一一对齐，并且由于拼接机构间隔设置，通过滑动拼接机构使得拼接机构的插接端能够伸入相邻的模板本体的拼接槽内，实现两个模板本体的拼接，限制两块模板本体发生沿垂直于模板本体所在平面的位移，之后通过定位组件将插接组件的控制端固定住，从而实现结构的整体定位。

本实用新型进一步设置为：相邻两块模板本体的拼接槽呈对应开设，所述插接组件包括滑移穿设于拼接槽的插接杆，所述插接杆侧壁垂直连接有控制杆，所述模板本体侧壁开设有供控制杆伸出的控制槽，所述定位组件作用于控制杆。

通过采用上述技术方案，在将两块模板本体对齐时，相邻两块模板本体侧壁的拼接槽对齐，通过滑动控制杆带动插接杆沿一块模板本体的拼接槽滑移至另一块模板本体的拼接槽内，实现两块模板本体的插接，在滑动控制杆时，控制杆沿控制槽滑移，通过控制槽实现对控制杆的导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括沿控制杆的径向且呈竖直开设的定位孔，若干定位孔内穿设有定位件，所述定位件呈U形设置，所述定位件的开口端设置有锁紧组件。

通过采用上述技术方案，在将U形的定位件穿设进定位孔内后，可以对控制杆实现锁紧，之后锁紧组件将定位件的开口端锁紧固定，避免定位件脱落，保证结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括穿设于定位件开口端的锁紧块，所述锁紧块开设有供锁紧件穿入的锁孔。

通过采用上述技术方案，在将定位件穿入定位孔内后，将锁紧块通过锁孔连接到定位件上，实现对定位件的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述锁孔呈圆台形设置，且所述锁孔的直径由靠近控制杆的一端向远离控制杆的一端逐渐减小，且锁孔的最小直径小于锁紧件两侧杆之间的距离。

通过采用上述技术方案，在将定位件的端部穿设进锁紧块内时，首先锁孔直径较大的一端先穿进定位件，随着锁紧块继续穿设，定位件与锁孔直径较小的部分逐渐接触，并在锁孔的作用下逐渐向中间收紧，从而对定位件起到进一步锁紧的作用。