[实用新型]压痕装置

说明书

本实用新型涉及压痕设备技术领域。本实用新型提供一种压痕装置，其包括定位底板、定位座、左压板和压痕垫条，所述左压板与所述定位座铰接，所述定位座与所述定位底板固定连接，所述定位底板上设有长槽，所述压痕垫条设置在所述长槽内，所述左压板位于所述压痕垫条的顶部上方，所述压痕垫条的顶部设有压痕槽，所述压痕槽与所述左压板间设有间隔。与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的一种压痕装置尤其适用于新产品开发中卷烟商标纸及条盒纸的手工压痕工序，该压痕装置具有操作简便、压痕线尺寸可调以及压线性能优良等特点。该压痕装置能够满足不同规格商标纸、条盒纸压痕线的制作要求。

技术领域

本实用新型涉及压痕设备技术领域，具体涉及一种包装压痕装置。

背景技术

在烟草行业领域，生产制造卷烟的商标纸和条盒包装是必不可缺且重要的工序。而商标纸和条盒纸上的压痕线，是包装卷烟的关键成形线，优质的压痕线能够在商标纸、条盒纸成形过程中确保各个表面按技术要求顺畅地折叠成形，因此，优质压痕线是产品外观和内在质量的重要保证。

一般情况下，每张商标纸有17条压痕线，每张条盒纸有10-12条压痕线，这些压痕线根据烟组及烟包排列不同，其长度及相对位置的尺寸都会不同。由于不同规格的卷烟产品都对应不同的商标纸及条盒纸规格尺寸，所以，不同的商标纸或条盒纸上的压痕线的尺寸也是变化不一的。基于此，各个卷烟企业每开发一种新规格的卷烟产品都要设计新的商标纸和条盒纸，都将商标纸、条盒纸规格尺寸及压痕线尺寸的变化作为关键工艺技术研究。

作为量产的卷烟产品，与其相关商标纸和条盒纸规格尺寸及压痕线尺寸，实际已经被商标纸或条盒纸的生产厂家按技术要求严格地限制了。但是，根据新产品开发工序，在产品规格尺寸确定之前，需要按照原辅材料模切图制作少量的样品烟，然后才能根据样品烟存在的问题，再对原辅材料及产品规格尺寸进行改进，完善后才能形成最终规模化的量产。

在过去，由于样品烟所用的商标纸或条盒纸的压痕线，一般是由原辅材料生产厂家供应商根据模切图采用刀板冲压的方式而来，因此，新的规格尺寸变化意味着需要重新制作刀板，这一方式存在最大的问题是：因商标纸或条盒纸压痕刀板制作周期较长，刀板制作成本较高，当新品开发中，模切图尺寸发生变化时都要重新制作刀板。而新产品因需研究规格尺寸的变化，这使得研发人员往往需要多次的改动刀板，多次改动刀版会使得成本增加，也延长了新产品开发的周期。

综上所述，基于上述理由，为提高新产品开发效率，尤其为了提高卷烟商标纸及条盒纸的压痕效率，为了能够快速开发新产品样式，研究设计适用于卷烟商标纸及条盒纸的新型压痕装置是十分必要的，也是十分迫切的。在上述缺陷存在的情况下，尽管没有现成的相关技术可以借鉴，但本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，本实用新型提供一种压痕装置，其特征在于，其包括定位底板、定位座、左压板和压痕垫条，所述左压板与所述定位座铰接，所述定位座与所述定位底板固定连接，所述定位底板上设有长槽，所述压痕垫条设置在所述长槽内，所述左压板位于所述压痕垫条的顶部上方，所述压痕垫条的顶部设有压痕槽，所述压痕槽与所述左压板间设有间隔。

较佳地，其还包括右压板和定刀，所述右压板与所述定位座铰接，所述定刀固定在所述定位底板上，所述右压板设置在所述定刀上方。

较佳地，所述左压板呈长方体型的结构，所述左压板一端通过销与固定在所述定位座上的左压板连接座连接，所述左压板另一端能够被固定在所述定位底板上的左压板定位座所支撑和限位；所述右压板呈长方体型的结构，所述右压板一端通过销连接在所述定位座上，所述右压板另一端能够被固定在所述定位底板上的右压板定位座所支撑和限位。