[实用新型]一种塑料切粒机进料口的限位装置

说明书

本实用新型涉及塑料颗粒生产设备领域的一种塑料切粒机进料口的限位装置，其包括基座，基座上的限位轴，限位轴内部有气囊，气囊上连接有凸条，凸条从限位轴上伸出，限位轴上套有多个限位圆板，限位轴两端设有中心轴，基座上连接一个与限位圆板接触的转轴，中心轴一端连接电机。本实用新型具有水平和竖直方向的双重限位，限位槽大小可调的效果；还具有减少塑料磨损，提高产品质量，避免切粒后的塑料从塑料切粒机的进料口漏出的功能。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料切粒机进料口的限位装置。

背景技术

目前塑料颗粒的生产工艺包括进料、加热、挤出、铸条、成型、冷却、干燥、切粒、装袋几部分。在铸条、成型部分会有并排多条的塑料条，并排的塑料条经过冷却、干燥进入切粒机，由于切粒机的进料口较小，在进入切粒机之前需要将并排的塑料条合并，以便进入切粒机。

针对上述问题公告号为CN203112030U的中国专利公开了一种工程塑料造粒机的切料装置，其技术要点为：包括机架，机架内设有输送滚筒、切料滚筒、切料座，切料滚筒上周向均匀分布有若干刀片，所述的机架上设有进料口、出料口，进料口处设有张紧滚筒，张紧滚筒侧壁上分布有若干环形隔离槽。环形隔离槽能导向多条塑料集中通过进料口，防止塑料在进料口刮擦。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：张紧滚筒上的环形隔离槽只能限制塑料条不在水平方向上移动，塑料条在移动过程由于晃动可能会存在从环形隔离槽的上方跳出来的情况，此时该限位装置的效果就会降低，限位效果不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料切粒机进料口的限位装置，其具有可以在水平方向和竖直方向同时限位的功能，提供更稳定的限位效果。

本实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料切粒机进料口的限位装置，包括基座，基座上设置有限位轴，所述限位轴上有多个限位圆板，相邻的限位圆板与限位轴形成限位槽，所述限位轴两端设置中心轴，基座上有与中心轴连接的支架，紧贴限位圆板安装有与限位轴轴向平行的转轴，所述转轴两端均连接有支撑杆，支撑杆远离转轴的一端与支架连接。

通过采用上述技术方案，转轴与限位圆板接触，可以封闭限位槽上方的空间，形成封闭的限位槽，在加工时塑料条就不会从限位槽中跳出，提高限位效果的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支架与支撑杆的连接处设置有与中心轴同轴且供中心轴穿过的螺杆，支撑杆与支架相连的一端套在螺杆上，螺杆上设有可以锁紧支撑杆的螺母。

通过上述技术方案，转轴以中心轴为圆心，以支撑杆为半径，可以绕限位圆盘移动，如此可以改变转轴与限位板形成封闭限位槽的高度，适应合并不同数量的塑料条，使塑料条进入切粒机时分布更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述限位轴为中空结构，限位轴内部设有气囊，穿过限位轴设置有与限位轴轴向平行的凸条，所述凸条于限位轴内部的一侧与气囊连接，气囊上设有气门，气门从限位轴上伸出，限位圆板套在限位轴上。

通过上述技术方案，在气囊没有充气时，凸条收缩，但不会脱离限位槽，此时限位圆板可以在限位轴上自由移动，就可以改变限位槽的宽度，调整好位置之后，通过给气囊充气，凸条伸出限位槽与限位圆板接触，扩大限位轴的直径，将限位圆盘卡住。

本实用新型进一步设置为：所述限位圆板的两个侧面包裹有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫的设置能够避免限位圆盘直接与塑料条接触，从而可以减小限位圆板对塑料条的磨损，提高塑料颗粒的质量。

本实用新型进一步设置为：所述基座上固定有电机，电机的电机轴与中心轴的一端连接。