[实用新型]一种适用于粉末涂料的分散釜

说明书

本实用新型涉及一种适用于粉末涂料的分散釜，其包括釜体，釜体上端面的中部固定有高速电机，高速电机的输出端同轴固定有转动连接在釜体上端面且延伸至釜体内的分散轴，分散轴上沿其轴向固定连接有多个分散盘，其特征在于：釜体上端面开设有投料口，釜体于投料口处铰接连接有密封盖，釜体上端面还转动连接有中空且上端开口的搅拌轴，搅拌轴伸入到釜体内部位的周壁开设有多个出气孔，搅拌轴的开口端连通有气源，密封盖上开设有导气孔。本实用新型通过对分散釜内粉末涂料通入旋转气流将粉末涂料剧烈混合，实现了分散釜分散效率更高、混合效果更好的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种适用于粉末涂料的分散釜。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。一般所谓的涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。根据涂料产品的形态来分，可分为：液态涂料、粉末型涂料、高固体分涂料，其中粉末型涂料具有无溶剂、无污染、可回收、节省能源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，一般由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例预混合后再经熔融挤出、粉碎等工艺制成。

专利公告号为CN207413265U的中国专利，提出了一种新型干粉生产用分散釜，包括釜箱,釜箱下端焊接有四个支架，四个支架的其中两个支架之间设有安装架，釜箱的上端中心安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的截面上焊接有搅拌桨，转轴的一端贯穿釜箱的顶部位于釜箱内部设有的过滤网上方，且转轴的底端连接有乳化头，釜箱的上端一侧设有进料口，且釜箱的底部中心设有下料口，釜箱还设有拆卸装置。该实用新型结构合理、紧凑，操作简单，提高了分散的效率、减少浪费、减少对空气的污染，达到环保的作用，适合推广。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粉末状的涂料在分散釜内容易被高速旋转的搅拌桨分层，还未完全被分散混合就落入出料口，不能实现对粉末涂料很充分的混合搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分散效率更高的适用于粉末涂料的分散釜。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于粉末涂料的分散釜，包括釜体，所述釜体上端面的中部固定有高速电机，所述高速电机的输出端同轴固定有转动连接在所述釜体上端面且延伸至所述釜体内的分散轴，所述分散轴上沿其轴向固定连接有多个分散盘，所述釜体上端面开设有投料口，所述釜体于所述投料口处铰接连接有密封盖，所述釜体上端面还转动连接有中空且上端开口的搅拌轴，所述搅拌轴伸入到所述釜体内部位的周壁开设有多个出气孔，所述搅拌轴的开口端连通有气源，所述密封盖上开设有导气孔。

通过采用上述技术方案，将粉末涂料通过投料口投入釜体内，关闭密封盖，启动高速电机，高速电机驱动其输出端旋转时带动分散轴旋转，分散轴旋转时进而带动多个分散盘高速转动，从而对釜体内粉末涂料进行多级分散、切割；粉末在被分割盘搅拌的过程中，气源通入中空的搅拌轴内并从出气孔处溢出，搅拌轴在旋转时从出气孔内溢出的气流将釜体内的粉末涂料进行剧烈混合，提高了分散釜对粉末涂料的分散效率，混合效果更佳；导气孔用于平衡釜体内气压，以免釜体内气压过大，造成安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述气源包括吹风机，所述吹风机的出风口连通有输气管，所述输气管的自由端固定有气动旋转接头，所述气动旋转接头的旋转端与所述搅拌轴的开口端连通。

通过采用上述技术方案，启动吹风机，吹风机将气流通过输气管通过气动旋转接头输入到旋转的搅拌轴内，气动旋转接头的转速最高可达1200转/分，足以应对搅拌轴的低速旋转，且能为输气管和搅拌轴的结合提供良好的密封。

本实用新型进一步设置为：所述釜体上端面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定有第一齿轮，所述搅拌轴靠近所述气动旋转接头的一端周壁同轴固定有与所述第一齿轮啮合适配的第二齿轮。