[实用新型]一种钕铁硼永磁材料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼永磁材料研磨装置，包括研磨筒、电机、传动轴、破碎叶及研磨轮，研磨筒的底面为半球面形，研磨筒外壁焊接支撑脚，研磨筒的最下方设有出料口，电机固定连接在研磨筒正上方，传动轴的一端与电机连接，该传动轴的另一端伸入研磨筒内，第一和第二破碎叶片及研磨轮从上往下依次与伸入研磨筒内的传动轴同轴连接，该研磨筒的顶面设有位于电机左侧且与研磨筒相通的进料管。本实用新型采用双破碎叶粗磨及研磨轮细磨相结合的两级研磨方式，使得钕铁硼永磁材料在进入研磨筒后可以由大到小依次研磨，对于粗磨后的未合格材料也能直接在研磨筒内进行二次粗磨，让研磨更加顺利彻底，制造出来的粉末也更加细小均匀。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼永磁材料加工技术领域，具体为一种钕铁硼永磁材料研磨装置。

背景技术

钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

钕铁硼永磁材料的制粉是钕铁硼永磁材料制作中一个必不可少的工艺流程，而制粉工艺中必不可少的的生产设备便是研磨装置，传统的研磨流程多采用从大颗粒到小颗粒这种粉体粒径逐渐减小的分体式多级研磨方式，导致制粉工序过程偏长且繁琐，不能一步到位，而且普通研磨制粉得到的粉末不够细小均匀，降低了产品质量，为企业带来了损失。

国内外有许多关于钕铁硼永磁材料研磨的专利，如专利申请号为201520987365.8公开了一种钕铁硼永磁材料研磨装置，该装置将粗磨和细磨相结合的方法，使得制粉工序简单化，但是其粗磨后的材料不能完全合格，需要外部设备二次破碎粗磨，导致研磨效率降低，不利于扩大企业效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼永磁材料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼永磁材料研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒的正上方固定连接电机，所述电机的左侧设有与研磨筒相通的进料管，所述电机连接传动轴，所述传动轴伸入研磨筒内部，所述传动轴的上端焊接第一破碎叶，所述第一破碎叶的下方位于传动轴上焊接第二破碎叶，所述第二破碎叶下方位于传动轴外侧套接过滤网，所述过滤网直径与研磨筒内径相同，所述过滤网外边缘均匀连接3个伸缩装置的一端，所述伸缩装置的另一端固定连接在研磨筒的内壁，所述伸缩装置由支撑杆、弹簧和弹簧套筒组成，所述过滤网的下方位于传动轴上套接研磨轮，所述研磨轮由圆锥磨轮和圆柱磨轮两部分组成，且所述圆锥磨轮的最大截面直径与圆柱磨轮的截面直径相同，所述传动轴的末端穿过研磨轮，且套接位于研磨筒下方的轴稳定装置，所述轴稳定装置由轴密封圈、轴承和轴稳定孔三部分组成，所述轴稳定装置焊接在研磨筒下方，所述研磨筒底面为半球面形，且所述研磨筒的最下方设置出料口，所述出料口与研磨筒内部相通，所述研磨筒外壁设置震动装置，所述研磨筒的外壁焊接支撑脚。

优选的，所述进料管设计为上大下小的漏斗形状。

优选的，所述伸缩装置采用密封设计。

优选的，所述支撑脚设计为3个，且3个所述支撑脚以传动轴为圆心呈圆形阵列分布。

优选的，所述第一破碎叶、第二破碎叶和研磨轮的直径均比研磨筒内径略小。

优选的，所述轴稳定孔的开口处设有与传动轴匹配套接轴密封圈。