[实用新型]一种用于稠油生产的井筒降粘装置

说明书

本实用新型涉及一种用于稠油生产的井筒降粘装置，包括套管流道、动力泵、输剂管、输油管、抽油管道、支撑杆、安装座、加热头、搅拌轴，所述抽油管道为一字型管体结构，前端朝下且对应支撑杆，本实用新型改进装置原有结构后增设了安装座，定位柱以固定板为支撑体，其内部设有配合相连的活动片与连杆以及对接轴，构成具有活动功能的结构，在稠油被抽油管道输出时，能够带动活动片以连杆作为支撑，通过对接轴的横向安装特性实现前后伸缩功能，油液通过下部开口反复流出流进，能够为稠油提供调压作用，有效提高稠油生产的流动速度。

技术领域

本实用新型涉及稠油生产设备技术领域，具体涉及一种用于稠油生产的井筒降粘装置。

背景技术

稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油。稠油的特殊性质决定了稠油的采、输、炼必然是围绕稠油的降粘降凝改性或改质处理进行的。

现有技术公开了申请号为：CN201720252593.X的一种用于稠油生产的井筒降粘装置，包括稀油输入装置、降粘剂输入装置、稠油加热装置、稠油拌和装置和供电及控制装置，所述稀油输入装置和降粘剂输入装置分别连通于油井套管，所述稠油加热装置和稠油拌和装置分别固定设置在油井套管内并与油井套管内的稠油接触，所述稀油输入装置、降粘剂输入装置、稠油加热装置和稠油拌和装置分别连接于所述供电及控制装置，所述稠油拌和装置包括转动电机、转动轴和拌和器，所述转动电机固定在油井套管内，所述转动轴连接于所述转动电机，所述拌和器固定在所述转动轴上，所述转动电机连接于所述供电及控制装置。但是其不足之处在于该装置通过固定架保证其部件的位置不变，稠油抽取时流动性较差，压力无变化的情况下容易减缓流动速度。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于稠油生产的井筒降粘装置，以解决该装置通过固定架保证其部件的位置不变，稠油抽取时流动性较差，压力无变化的情况下容易减缓流动速度的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于稠油生产的井筒降粘装置，包括套管流道、动力泵、输剂管、输油管、抽油管道、支撑杆、安装座、加热头、搅拌轴，所述抽油管道为一字型管体结构，前端朝下且对应支撑杆，所述抽油管道装设在套管流道内部，所述输剂管下部位置设有自上由下输入内部的输油管，所述输油管内通抽油管道，所述抽油管道顶部开口与输剂管出口相连通，所述抽油管道下端间隔处设有搅拌轴，所述搅拌轴设在套管流道下端处，所述套管流道内壁设有若干安装座；所述安装座由固定板、定位柱、间隔杆、隔离层、活动片、连杆、对接轴组成，所述固定板一侧设有长度相等的间隔杆，所述间隔杆中部设有位置不变的定位柱，所述定位柱内壁设有垂直安装的连杆，所述连杆上下位置设有横向安装的对接轴，所述对接轴与活动片装配相连，所述活动片装设在隔离层开口间隙处，所述隔离层覆于定位柱表面上，所述定位柱开口朝向支撑杆外围结构层，所述支撑杆安装在围护结构的固定板之间。

进一步地，所述搅拌轴安装在支撑杆外端处。

进一步地，所述套管流道顶部设有安装一体的动力泵。

进一步地，所述支撑杆开口处设有装配一体的加热头。

进一步地，所述动力泵上部位置设有液体自外向内流入的输剂管。

进一步地，所述加热头装设在搅拌轴开口内槽中。

进一步地，所述对接轴安装在定位柱内部空间中。

进一步地，所述固定板装设在套管流道内壁上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：