[实用新型]一种粉碎机刀片有效
申请号: | 201920376983.7 | 申请日: | 2019-03-23 |
公开(公告)号: | CN209791715U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 董旺鹏 | 申请(专利权)人: | 厦门正顺兴钛金科技有限公司 |
主分类号: | B02C18/18 | 分类号: | B02C18/18 |
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地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 安装孔 粉碎机技术领域 粉碎机刀片 表面开设 定位凸块 一端设置 背对 矩体 刀刃 稳固 | ||
本实用新型涉及粉碎机技术领域,公开了一种粉碎机刀片,包括本体,所述本体呈矩体结构,所述本体的一端设置有刀刃,所述本体表面开设有安装孔,所述本体上背对安装孔开设面的表面上设置有定位凸块。本实用新型具有结构强度好,安装稳固等优点。
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域,特别涉及一种粉碎机刀片。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料或废品粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机工作时依靠安装于粉碎机转轴上的刀片铰碎固体,从而使得固体的尺寸减小。
现有的粉碎机刀片如图1所示,包括本体1,本体1的形状为片体或矩体结构,一端设有刀刃2,本体表面开设有安装孔4,刀刃2用来粉碎固体原料或废品,安装孔4用于安装固定螺栓从而将粉碎机刀片固定在转轴上。
该粉碎机刀片在使用时仅仅依靠固定螺栓进行定位,由于粉碎机运行时刀片受力较大,仅依靠固定螺栓进行定位容易导致固定螺栓的变形损坏,影响使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种粉碎机刀片,能够增强结构的固定强度,从而保护固定螺栓不易损坏。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉碎机刀片,包括本体,所述本体呈矩体结构,所述本体的一端设置有刀刃,所述本体表面开设有安装孔,所述本体上背对安装孔开设面的表面上设置有定位凸块。
通过采用上述技术方案,通过定位凸块卡设在转轴上,依靠定位凸块与转轴对应的凹槽之间的相互作用以及固定螺栓的共同受力从而提升结构的固定强度和稳定性,减少固定螺栓分担的受力,从而使得固定螺栓不易变形损坏,保证了使用效果,提升了固定螺栓的使用寿命。
进一步设置为:所述本体上开设有安装孔的表面一端突起设置而形成台阶,所述台阶表面为倾斜面,所述倾斜面与本体端部的垂直面形成刀刃。
通过采用上述技术方案,利用台阶减少粉碎腔室的物料规避刀片的空间,使得物料更加容易与刀片接触,倾斜面的设置对物料具有引导作用,提升剪切效果,提升粉碎效率。
进一步设置为:所述安装孔包括刀刃定位孔、第一固定孔以及第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔沿本体长度方向分布于本体表面,所述刀刃定位孔开设于倾斜面上。
通过采用上述技术方案,刀刃定位孔设于倾斜面处,与第一固定孔、第二固定孔形成线性分布,防止本体固定以后发生旋转,且刀刃定位孔位于倾斜面处减小了受力的距离,从而减少了刀刃处的受力力矩,使得结构强度得以保证。
进一步设置为:所述刀刃靠近第一固定孔的侧壁与第一固定孔的开设面的夹角为锐角。
通过采用上述技术方案,锐角的设置能够使得整体的重心偏向刀片的中间位置的下方, 使得刀片安装更加稳定,不易自我滑动,方便固定螺栓的顺利拧紧。
进一步设置为:所述本体表面设置有硬化层,所述硬化层包括设置于本体表面的铬层。
通过采用上述技术方案,铬层是由铬金属镀在本体表面而形成的,铬具有优良的硬度使得本体不容易损坏变形。
进一步设置为:所述硬化层包括设置于铬层表面的铬化铝层。
通过采用上述技术方案,铬化铝层的硬度比铬层更强且具有抗腐蚀的作用。
进一步设置为:所述硬化层包括设置于铬化铝层表面的氮化铬铝层。
通过采用上述技术方案,氮化铬铝具有优良的硬度、耐磨性以及抗腐蚀性能,能够保护刀片本体,增加刀片本体的使用寿命。
进一步设置为:所述安装孔均为沉头螺孔。
通过采用上述技术方案,沉头螺孔能够避免螺钉的突起干涉,保证安装平面的平整。
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