[实用新型]一种便于清理的分散釜

说明书

本实用新型公开了一种便于清理的分散釜，包括筒体，所述筒体上设置有出料口以及翻盖，所述筒体转动连接有搅拌轴以及电机，所述搅拌轴固定连接有两组圆盘分散器，所述筒体靠近于所述翻盖位置设置有清理柱，所述清理柱外套设有固定柱，所述固定柱与所述筒体固定连接，所述清理柱固定连接有刮刀，所述刮刀与所述筒体内壁完全贴合，所述固定柱弹性设置有若干插接杆，所述清理柱周向侧壁上设置有若干组固定孔，所述插接杆于所述固定孔内，所述清理柱内设置有便于驱动所述刮刀清理涂料的驱动组件。通过上述技术方案，实现刮刀对筒体内壁涂料的清理效果，提高清理涂料效果，确保分散工作的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及化工涂料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于清理的分散釜。

背景技术

在涂料制备过程中，涂料的颗粒大小是按照固定要求进行控制的，但因为粒子件的范德华的作用，涂料的细微粒子会相互聚集起来，成为聚集体，因此需要将它们重新分散开，这边需要很强的剪切力或撞击力，目前采用分散釜对涂料进行分散操作，分散釜集低速强力搅拌和高速分散于意义，对中高粘度及触变性物料具有良好的适应性。

针对上述问题，授权公告号为CN204685012U的中国专利，提出了一种高速分散釜，包括电机、筒体、主轴和分散盘；所述电机通过支架安装在筒体上，电机与筒体内部主轴连接；所述主轴前端连接分散盘；所述筒体上部开设进料口，下部开有出料口；所述分散盘设置有上下两层，上层分散盘为单层，下层分散盘为双层。本实用新型采用双层分散盘，浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，能够起到分散作用，适用于要求较高的物料，打浆效果好，且打浆时间短，效率高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：涂料分散操作完成后，涂料从出料口位置排出，涂料粘附在筒体的内壁，由于筒体的深度，不便于对涂料进行清理，影响下一组涂料分散工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清理的分散釜，其具有便于对分散釜的筒体内壁进行清理效果，提高筒体内涂料的分散效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理的分散釜，包括筒体，所述筒体上设置有出料口以及翻盖，所述筒体转动连接有搅拌轴以及电机，所述搅拌轴固定连接有两组圆盘分散器，所述筒体靠近于所述翻盖位置设置有清理柱，所述清理柱外套设有固定柱，所述固定柱与所述筒体固定连接，所述清理柱固定连接有刮刀，所述刮刀与所述筒体内壁完全贴合，所述固定柱弹性设置有若干插接杆，所述清理柱周向侧壁上设置有若干组固定孔，所述插接杆于所述固定孔内，所述清理柱内设置有便于驱动所述刮刀清理涂料的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将涂料加入至筒体内，将翻盖合上，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动两组圆盘分散器转动，圆盘分散器对涂料进行分散操作，涂料完成分散过程后，在驱动组件的作用下，插接杆从固定孔内滑出，驱动杆带动清理柱向下运动，清理柱带动刮刀对筒体内壁上的涂料进行清理操作，实现对筒体周向侧壁粘附的涂料进行清理效果。

进一步设置为：所述固定柱开设有若干组滑槽，所述滑槽靠近于所述清理柱的一端设置有开口，所述插接杆与所述滑槽内壁滑动连接，所述插接杆与所述滑槽端部内壁之间固定连接有第一弹性恢复件。

通过采用上述技术方案，在第一弹性恢复件恢复原形的作用下，插接杆在滑槽内往复运动。

进一步设置为：所述固定孔为贯穿设置，所述固定孔内壁滑动连接有固定块，所述插接杆与所述固定块抵接，所述插接杆与所述固定块抵接的位置位于所述固定孔内。

通过采用上述技术方案，插接杆插接于固定孔时，插接杆将固定块推送至滑离固定孔，实现固定柱与清理柱之间的固定效果。