[实用新型]一种可回收气体溶剂的反应装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，公开了一种可回收气体溶剂的反应装置，包括反应釜，反应釜外设有夹套，反应釜内设有至少两组搅拌机构，反应釜上设有进料管、排气管及出料管，排气管上依次连通有第一阀门、竖直的第一冷凝器、横置的第二冷凝器及U型管，U型管和反应釜连通，U型管下端连通有分水器，分水器通过回流管和反应釜连通。夹套可通入高温气体从而给反应釜加热，反应物在搅拌机构的搅拌下充分混合反应，气化的溶剂通过竖直的第一冷凝器和横置的第二冷凝器时液化，液化的溶剂通过U型管时排进分水器，最后从分水器排进反应釜中重复利用，减少资源的浪费，且不会给环境带来损害。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种反应装置。

背景技术

固化剂反应需要在反应釜中完成，其他很多的合成物在单体状态下的混合反应，也同样需要一个合适的容器，反应釜就是一种这样的容器，通过对反应釜的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业。反应物溶于溶剂中，反应环境为高温时，部分溶剂(如生产固化剂所使用的酯类溶剂)会转化为气态，现阶段的做法是直接抽送排放到自然环境中，既污染环境又浪费资源。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可回收气体溶剂的反应装置，可及时回收气化的溶剂，节约成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种可回收气体溶剂的反应装置，包括反应釜，反应釜外设有夹套，反应釜内设有至少两组搅拌机构，反应釜上设有进料管、排气管及出料管，排气管上依次连通有第一阀门、竖直的第一冷凝器、横置的第二冷凝器及U型管，U型管和反应釜连通，U型管下端连通有分水器，分水器通过回流管和反应釜连通。

作为上述技术方案的改进，所述第一冷凝器包括第一罐体以及穿设于第一罐体内的第一管道，第一管道呈螺旋状，第一管道的两端分别为进口和出口，进口和出口均伸出第一罐体外，第一罐体的内壁和第一管道的外壁构成第一空腔，第一空腔设有第一入口及第一排放口。

作为上述技术方案的改进，所述第二冷凝器包括第二罐体以及穿设于第二罐体内的第二管道，第二管道外壁周向设有若干块散热片，第二管道的两端分别为进口和出口，进口和出口均伸出第二罐体外，第二罐体的内壁和第二管道的外壁构成第二空腔，第二空腔设有第二入口及第二排放口。

作为上述技术方案的改进，所述第一管道的出口和第二管道的入口连通，第二排放口和第一入口连通。

作为上述技术方案的改进，每组搅拌机构均包括电机，每个电机连接有伸进反应釜内的搅拌轴，每个搅拌轴上均连接有搅拌桨。

作为上述技术方案的改进，相邻两个搅拌轴上的搅拌桨之间存在高度差。

作为上述技术方案的改进，所述进料管上设有若干个布料口。

作为上述技术方案的改进，所述分水器侧壁上设有出液管和泄压管，泄压管上设有泄压阀，出液管和回流管连通，分水器下端设有排放管，排放管上设有第二阀门。

作为上述技术方案的改进，所述回流管上依次设有第三阀门和单向阀。

本实用新型的有益效果有：

本反应装置包括反应釜，反应釜外设有夹套可通入高温气体从而给反应釜加热，反应物在搅拌机构的搅拌下充分混合反应，气化的溶剂通过竖直的第一冷凝器和横置的第二冷凝器时液化，液化的溶剂通过U型管时排进分水器，最后从分水器排进反应釜中重复利用，减少资源的浪费，且不会给环境带来损害。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的示意图；