[实用新型]一种玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置

说明书

本实用新型属于储罐制造技术领域，具体的讲涉及一种玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置。其主要技术方案：包括能够支撑玻璃钢缠绕固化罐沿其轴心线旋转的机架，设置于所述机架侧部的能够沿玻璃钢固化罐轴向运动的行车，所述行车上设置打磨机构，其中，所述打磨机构包括设置于行车上的罩体，所述罩体的开口与玻璃钢固化罐的罐身贴合，所述罩体内设置支架板，用于固定研磨机的抛光盘，所述支架板上还均匀设置多个吸风口，所述吸风口通过风管与抽风机连接。该打磨装置具有研磨效率高、除尘效果好且使用方便的优点。

技术领域

本实用新型属于储罐制造技术领域，具体的讲涉及一种玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置。

背景技术

储罐多用于存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。根据材质不同大体上有聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。

根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、玻璃纤维缠绕加强层及外表保护层构成，其中，玻璃纤维缠绕加强层施工完毕必须固化处理，固化罐表面再经打磨抛光后进行喷装保护涂料，传统的打磨工序多采用人工完成，耗时长，劳动量大，生产效率低下；研磨过程中产生大量粉尘，污染环境又损害了工人身体健康，大型储罐占用人工多，作业现场管理混乱，易造成生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种研磨效率高、除尘效果好且使用方便的玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置，包括能够支撑玻璃钢缠绕固化罐沿其轴心线旋转的机架，设置于所述机架侧部的能够沿玻璃钢固化罐轴向运动的行车，所述行车上设置打磨机构，其中，所述打磨机构包括设置于行车上的罩体，所述罩体的开口与玻璃钢固化罐的罐身贴合，所述罩体内设置支架板，用于固定研磨机的抛光盘，所述支架板上还均匀设置多个吸风口，所述吸风口通过风管与抽风机连接。

构成上述一种玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置的附加技术特征还包括：

——所述机架两端设置轴承座，所述轴承座用于固定设置在玻璃钢缠绕固化罐两端的轴杆，所述轴杆与动力机构连接；

——所述机架外侧设置与玻璃钢缠绕固化罐两端轴杆固定连接的转盘，所述转盘边缘安装配重块；

——所述罩体的开口边沿设置密封条，所述支架板上均匀还设置了多个喷嘴，所述喷嘴通过涂料管道与喷涂泵连接；

——所述行车、动力机构的减速电机、喷涂泵、除尘设备的抽风机均与PLC控制器电气连接。

本实用新型所提供的一种玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该打磨装置主要由能够支撑玻璃钢缠绕固化罐沿其轴心线旋转的机架，设置于机架侧部的能够沿玻璃钢固化罐轴向运动的行车以及在行车上设置的打磨机构组成，行车带动打磨机构沿罐体轴向运动，同时罐体沿轴心自转，逐渐完成研磨作业，完全代替人工，降低了劳动量，提高了生产效率；其二，由于打磨机构包括设置于行车上的罩体，罩体的开口与玻璃钢固化罐的罐身贴合，罩体内设置支架板，用于固定研磨机的抛光盘，研磨过程粉尘不扬散，基本限制在罩体内，支架板上还均匀设置多个吸风口，吸风口通过风管与抽风机连接，形成的粉尘被抽离出去，保护了现场环境，维护了工人职业健康；其三，由于罩体的开口边沿设置密封条，支架板上均匀还设置了多个喷嘴，喷嘴通过涂料管道与喷涂泵连接，在实现自动研磨的基础上，整合了后续喷涂保护层的工序，进一步的提高了制造效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型玻璃钢缠绕固化罐的打磨装置的侧视图；