[实用新型]一种高层铝模拆模器

说明书

本实用新型公开了一种高层铝模拆模器，包括安装板，所述安装板顶部的两侧对称开设有滑槽，且安装板的顶部均匀开设有通孔，所述安装板底部的两端对称安装有第一丝杠套管，且第一丝杠套管之间设置有将其贯穿的旋转杆，所述旋转杆的一端安装有摇杆，且旋转杆外侧壁的两端对称设置有第一丝杠。本实用新型安装有旋转杆、摇杆、第一丝杠套管、第一丝杠、安装杆、连接块、夹紧块和滑槽，握持握把并转动，通过摇杆带动旋转杆转动，用旋转杆带动第一丝杠转动，使各组第一丝杠套管相互靠近，通过安装杆带动连接块和夹紧块完成靠近并将铝膜夹紧，实现稳定对铝膜进行夹紧，便于拆模的进行，且该装置适用于各种不同大小型号的铝膜。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种高层铝模拆模器。

背景技术

铝合金模板是近年来建筑施工中逐渐流行的一种新型模板，具有重量轻、承载能力大、重复利用次数多等优点，铝模板在进行拆模时，传统方法多采用大锤、撬棍进行拆模，需要将工具插入混凝土和铝模板之间，以混凝土作为支点，容易导致铝膜和混泥土发生刮划，甚至导致后续无法使用，且工作量较大，人工需求较大，不利于高空作业的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高层铝模拆模器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高层铝模拆模器，包括安装板，所述安装板顶部的两侧对称开设有滑槽，且安装板的顶部均匀开设有通孔，所述安装板底部的两端对称安装有第一丝杠套管，且第一丝杠套管之间设置有将其贯穿的旋转杆，所述旋转杆的一端安装有摇杆，且旋转杆外侧壁的两端对称设置有第一丝杠，所述第一丝杠外侧壁皆设置有与其相适合的第一丝杠套管，且第一丝杠套管外部的两侧对称安装有安装杆，所述安装杆远离第一丝杠套管的一端皆安装有连接块，且连接块靠近第一丝杠套管的一侧皆安装有L型滑杆，所述L型滑杆和对应的滑槽相配合，所述连接块的顶部皆安装有夹紧块，所述安装板底部的两侧对称设置有第二丝杠，且第二丝杠的另一端皆安装有旋转盘，所述第二丝杠外侧壁设置有与其相适合的第二丝杠套管，且第二丝杠套管外侧壁的两端皆安装有连接杆，所述连接杆远离旋转盘的一端皆安装有按压板，且按压板和通孔的位置相适合。

优选的，所述第一丝杠外侧壁的两端对称设置有限位环。

优选的，所述夹紧块相靠近的一侧皆均匀设置有防滑凸点。

优选的，所述旋转盘的外侧壁均匀开设有防滑纹。

优选的，所述按压板远离连接杆的一侧均匀设置有橡胶层。

优选的，所述摇杆远离旋转杆的一端安装有握把，且握把的外侧壁设置有棉质层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高层铝模拆模器安装有旋转杆、摇杆、第一丝杠套管、第一丝杠、安装杆、连接块、夹紧块和滑槽，握持握把并转动，通过摇杆带动旋转杆转动，用旋转杆带动第一丝杠转动，使各组第一丝杠套管相互靠近，滑动过程中，L型滑杆在滑槽中滑动，通过安装杆带动连接块和夹紧块完成靠近并将铝膜夹紧，实现稳定对铝膜进行夹紧，便于拆模的进行，且该装置适用于各种不同大小型号的铝膜，提高了该装置的适用性，且该高层铝模拆模器安装有通孔、按压板、第二丝杠、旋转盘、第二丝杠套管和连接杆，握紧旋转盘转动，通过第二丝杠带动第二丝杠套管上下横移，以连接杆带动按压板通过通孔对铝膜进行推压，匀速且稳定的对铝膜一侧进行推压，直至铝膜和混泥土完成分离，使拆膜更加稳定，避免铝膜和混泥土发生刮划，且降低人工的需求，提高拆模的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。