[实用新型]一种工业级混合油生产用升温釜

说明书

本实用新型公开了一种工业级混合油生产用升温釜，包括釜体、进料口、端盖、支撑件、电机、进水口和支撑架，所述釜体安装在支撑架上，出料口通过支撑架底部的通孔与釜体的底端固定连接，出料口的中端设有过滤装置，出料口的底端设有管道阀门，管道阀门位于过滤装置的下端；所述釜体的内部设有加热螺旋管，且加热螺旋管与釜体的内壁贴合，加热螺旋管的上端口与进水口固定连接，加热螺旋管的下端口与出水口固定连接，加热螺旋管通过进水口和出水口固定在釜体内。本实用新型的搅拌装置，采用了多级搅拌，使混合油能充分均匀混合。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，具体是一种工业级混合油生产用升温釜。

背景技术

在工业混合油生产过程中，需要将不同的种类的工业油灌入釜体内进行混合，目前，现有技术中的的混合搅拌装置大都采用驱动电机带动转动轴和搅拌辊进行转动，从而实现润滑油原材料间的混合，这种混合方式不仅混合不均匀，而且效率低，严重影响了润滑油的生产效率，并且在混合的过程中，需要适当的温度来提高混合的效率，现有的升温装置耗时长，且不能合理的利用热能，造成资源的浪费，从而大大降低了混合的效率以及混合效果；在混合油混合结束后，缺少对混合油的过滤，导致混合油残留有杂质，需要从新对混合油进行过滤，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业级混合油生产用升温釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业级混合油生产用升温釜，包括釜体1、进料口2、端盖3、支撑件4、电机5、进水口6和支撑架7，所述釜体1安装在支撑架7上，出料口9通过支撑架7底部的通孔与釜体1的底端固定连接，出料口9的中端设有过滤装置8，出料口9的底端设有管道阀门10，管道阀门10位于过滤装置8的下端；所述釜体1的上端呈圆柱状，釜体1呈圆柱状与圆弧状的交接处固定连接有出水口11；所述釜体1的上端左侧壁固定连接有进料口2，釜体1的上端右侧壁固定连接有进水口6；所述釜体1的顶端安装有端盖3，端盖3 的内部设有星型齿轮机构，端盖3的上端面固定连接有支撑件4，支撑件4的上端面固定安装有电机5；所述釜体1的内部设有加热螺旋管24，且加热螺旋管24与釜体1的内壁贴合，加热螺旋管24的上端口与进水口6固定连接，加热螺旋管24的下端口与出水口11固定连接，加热螺旋管24通过进水口6和出水口11固定在釜体1内。

作为本实用新型的进一步方案：所述端盖3呈圆形，端盖3的下端面设有环形凸台，环形凸台的外径小于端盖3直径，环形凸台的外侧面与釜体1上端的内侧壁贴合，端盖3的下端面与釜体1的上端圆形环面贴合；所述端盖3的中心处固定连接有轴承15，轴承15的内表面套接有主转动轴12，主转动轴12的上端通过轴承15位于端盖3上，且主转动轴12位于支撑件4的腔体内；所述主转动轴12的上端通过联轴器16与电机5固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述环形凸台的内侧壁上设有轮齿，主转动轴12固定套接有第一齿轮14，第一齿轮14与轮齿向对应，第二齿轮18位于第一齿轮14以及环形凸台之间，第二齿轮18通过齿轮齿与第一齿轮14和环形凸台啮合；通过主转动轴12转动带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮18在自转的同时，且绕环形凸台上的轮齿转动；所述第二齿轮18固定套接在传动轴20的外表面，传动轴20的上端与端盖3连接，传动轴20的下端固定安装有两个第一搅拌叶片19，且第一搅拌叶片19不与加热螺旋管24接触。