[实用新型]炼钢污水处理加药装置

说明书

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及炼钢污水处理加药装置，包括混料罐，混料罐连接有两个加料孔，加料孔铰接有盖板，混料罐连接有搅拌电机，搅拌电机的动力输出端连接有搅拌杆，搅拌杆与混料罐之间连接有轴承，搅拌杆连接有搅拌叶，混料罐的壁内设有电加热板，主体混料罐侧壁设有若干温度传感器，混料罐连接有四个支撑座，支撑座的下侧设有螺纹盲孔，螺纹盲孔连接有螺纹杆，螺纹杆连接有六棱柱，螺纹杆的下端连接有滚动轴承，滚动轴承连接有支撑柱，支撑柱连接有支撑底板，混料罐的下端设有出料孔，出料孔连接有控制阀，出料孔可拆卸连接有过滤机构，过滤机构连接有出料管，出料管连接有出料泵，出料泵的输出端连接有软质管。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及炼钢污水处理加药装置。

背景技术

冶金就是金属矿物原料采用火法或湿法冶炼，通过各种方法分离杂质、提取金属及其化合物的过程。冶炼过程将产生各种酸性废液、电解废液、洗涤水等含有重金属和无机盐的生产废水。

目前常用的冶炼废水处理方法是通过中和、混凝沉降等物化工艺处理该工艺可将水体内大部分重金属回收、水资源循环利用；在处理废水的时候，需要对通过添加药水，从而可以使得废水再利用；但是现在的废水添加药剂装置，由于结构上的缺陷，导致在搅拌药剂的时候，不能够对药剂加热，装置的调平性能不佳，加药一般只有一个出口，导致药剂在污水处理池中相对集中，使得污水处理效果不佳，并且不能够实现对添加的药水进行过滤，导致添加的杂质相对较多。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供炼钢污水处理加药装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

炼钢污水处理加药装置，包括混料罐，所述混料罐连接有两个加料孔，所述加料孔铰接有盖板，所述混料罐连接有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆与混料罐之间连接有轴承，所述搅拌杆连接有搅拌叶，所述混料罐的壁内设有电加热板，所述电加热板电连接有智能控制开关，所述主体混料罐侧壁设有若干温度传感器，所述温度传感器与智能控制开关电连接，所述混料罐连接有四个支撑座，所述支撑座的下侧设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有六棱柱，所述螺纹杆的下端连接有滚动轴承，所述滚动轴承连接有支撑柱，所述支撑柱连接有支撑底板，所述混料罐的下端设有出料孔，所述出料孔连接有控制阀，所述出料孔可拆卸连接有过滤机构，所述过滤机构连接有出料管，所述出料管连接有出料泵，所述出料泵的输出端连接有软质管，所述软质管上设有若干喷头。

采用本实用新型技术方案，在使用炼钢污水处理加药装置的时候，将支撑底板安装在所需要的位置，通过调节螺纹杆在螺纹盲孔内的距离实现对整个加药装置进行调平，然后通过加料孔进行加料，在混料罐中进行搅拌，当搅拌需要加热控温的时候，打开智能控制开关，从而使得电加热板对反应釜进行加热，而温度传感器可以检测到局部的温度，温度传感器将检测的局部温度信号传输的智能控制开关，智能控制开关收到各个温度传感器的信号后，对加热板进行控制，使得混料罐始终保持一个恒温状态；搅拌二完毕后，通过出料泵对污水处理池进行加药，通过软质管和喷头的设计，可以在污水处理池上侧分布若干喷头，从而使得加药的位置更多，使得污水处理效果更好；而过滤机构的设置，可以对混料进行过滤处理，使得加药更纯；而过滤机构与出料孔的可拆卸设计，可以使得过滤机构能够方便更换清洗。

进一步限定，所述过滤机构内可拆卸连接有粗过滤网和细过滤网，这样的结构设计，可以使过滤机构的过滤效果更佳。

进一步限定，所述粗过滤网位于细过滤网的上侧、且粗过滤网和细过滤网之间设有有倒锥形台形涵道，这样的结构设计，结构简单，通用性较强。

进一步限定，所述支撑底板上设有若干安装通孔，这样的结构设计，可以通过在安装通孔将支撑底板安装在其它支架上，从而使得炼钢污水处理加药装置实用性更强。

进一步限定，所述搅拌叶 为弧形结构，这样的结构设计，可以使搅拌叶的寿命长，且搅拌效果好。