[实用新型]外热式热分解回转窑

说明书

本实用新型公开了一种外热式热分解回转窑，它包括炉管（1）、炉膛（2）、烟气处理装置，所述炉管（1）包括进料端、出料端，其进料端有充氮口（8），所述炉膛（2）包裹在所述炉管（1）外侧，进料端与出料端之间部分，所述炉膛（2）靠近进料端处设置有排风口并连接负压设备，所述炉膛（2）内底部有若干对燃烧器（10），每对燃烧器（10）在炉膛（2）的轴向上相互错开，所述烟气处理装置连接所述炉膛（2）顶部，所述烟气处理装置包括烟气净化装置（3）、换热装置（4）、助燃风机（5），烟气经过净化后，混合空气进行换热向燃烧器（10）提供助燃气，实现了废气再利用，整个窑炉安全性也因充氮等设置得到了保证。

技术领域

本实用新型涉及热解设备领域，尤其涉及一种外热式热分解回转窑。

背景技术

生物质热解碳化加工是将生物质送入热解炉加热，然后收集其热解气和副产物加以回收利用，采用热解炭化技术时，产生大量有毒、易燃易爆的热解气，传统热解窑炉送料设备不能保证密封性，热解炉炉管（1）内负压时容易进入空气，不能保证热解效果，且在热解过程中如果进入大量空气容易产生爆燃甚至爆炸的危险，热解炉炉管（1）内正压时热解气容易逸散至环境中，造成二次污染，威胁人员安全。

发明内容

本实用新型针现有装置存在的上述问题，设计了一种外热式热分解回转窑，其结构包括：炉管（1）、炉膛（2）、烟气处理装置，所述炉管（1）包括进料端、出料端，其进料端装有密封进料装置（7），其上有充氮口（8），所述炉膛（2）包裹在所述炉管（1）外侧，进料端与出料端之间部分，所述炉膛（2）靠近进料端处设置有排风口并连接负压设备，所述炉膛（2）内底部有若干对燃烧器（10），每对燃烧器（10）在炉膛（2）的轴向上相互错开，所述烟气处理装置连接所述炉膛（2）顶部，所述烟气处理装置包括烟气净化装置（3）、换热装置（4）、助燃风机（5）；

较佳的，所述燃烧器（10）有8对，靠近出料端的炉膛（2）内设置六对，靠近进料端的炉膛（2）内设置两对；

较佳的，所述烟气净化装置（3）连接所述炉膛（2）顶部，烟气通过烟气净化装置（3）后进入换热装置（4），所述换热装置（4）的烟气出口的一侧装有所述助燃风机（5），另一侧为气体管线（9），连接所述燃烧器（10）；

较佳的，所述密封进料装置（7）一端与螺旋送料机（6）出料口固定，另一端与所述炉膛（2）活动固定，且所述密封进料装置（7）有波纹补偿器。

本实用新型使用时，物料通过密封进料装置（7）进入炉管（1）内进行热解，其炉膛（2）加热产生的烟气经过烟气净化装置（3）、换热装置（4）后，在助燃风机（5）的作用下，进入燃烧器（10）的助燃气管，实现了烟气的回收利用，炉管（1）的进料端有充氮口（8），保证炉内正压和惰性气体，防止爆炸，炉膛（2）设置排风口能调节炉膛（2）内气压和温度，整个装置密封性好，安全系数高。

附图说明

图1是本实用新型第一视角示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型结构包括：炉管1、炉膛2、烟气处理装置，所述炉管1包括进料端、出料端，其进料端装有密封进料装置7，其上有充氮口8，所述炉膛2包裹在所述炉管1外侧，进料端与出料端之间部分，所述炉膛2靠近进料端处设置有排风口并连接负压设备，所述炉膛2内底部有若干对燃烧器10，每对燃烧器10在炉膛2的轴向上相互错开，所述烟气处理装置连接所述炉膛2顶部，所述烟气处理装置包括烟气净化装置3、换热装置4、助燃风机5；

更具体的，所述燃烧器10有8对，靠近出料端的炉膛2内设置六对，靠近进料端的炉膛2内设置两对；

更具体的，所述烟气净化装置3连接所述炉膛2顶部，烟气通过烟气净化装置3后进入换热装置4，所述换热装置4的烟气出口的一侧装有所述助燃风机5，另一侧为气体管线9，连接所述燃烧器10；