[实用新型]一种捏合机气动压盖自锁装置

说明书

本实用新型公开了一种捏合机气动压盖自锁装置，包括支撑柱，支撑柱的一端固定连接在搅拌缸的盖体上，支撑柱的另一端铰接有气压机，气压机的活塞杆的末端铰接有连接板，连接板的末端铰接有折杆，连接板上设置有截面为凸状的折形滑槽，折形滑槽的顶端指向活塞杆的末端，折形滑槽的末端指向连接板的末端铰接轴；还包括连接件，连接件固定在搅拌缸的盖体边缘上，连接件的末端与连接板的中部铰接，连接件的中部铰接有支撑杆，支撑杆与折杆的中部铰接，折杆以其铰接轴为中心摆动，滑杆的末端设置有滑帽，滑帽与折形滑槽相配合，在活塞杆缩回的过程中，滑杆抵在折形滑槽的末端，并将折杆稳定扣合在缸体上，实现自锁，从而降低气压机的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种捏合机气动压盖自锁装置。

背景技术

捏合机是对高粘度、塑性强的物料捏合、混炼的理想设备，用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，是一种特殊的混合搅拌设备，常常辅以加热系统来加速混合，最常用的是采用两个Z字型桨叶，采用并排相切交错型排列，以便于产生剪切力，桨叶旋转使得缸体内部胶体物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

由于捏合机的搅拌缸所针对的是高粘度、塑性强的物料，在搅拌缸工作的过程中，搅拌缸的盖体要盖合在搅拌缸的缸体上，而现有技术中采用气压机压合盖体时，需要气压机持续工作，但因为捏合机每一次搅拌混合物料所花费的时间较长，在搅拌的过程中，气压机需要不断消耗能源，并且，气压机的气体管道老化或者在搅拌的过程中出现气密性问题，就会使盖体不能与缸体严密盖合，从而影响捏合机的搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种捏合机气动压盖自锁装置，通过将支撑柱固定在搅拌缸的盖体上，支撑柱铰接有气压机，气压机的活塞杆末端铰接有连接板，连接板的末端铰接有折杆，并在连接板上设置有截面为凸状的折形滑槽，折形滑槽的顶端指向活塞杆的末端，折形滑槽的末端指向连接板的末端铰接轴，将连接板的中段铰接在连接件的末端上，连接件固定在盖体的边缘，连接件的中部铰接有支撑杆，支撑杆与折杆的中部铰接，折杆的中部还铰接有滑杆，所述滑杆的末端设置有滑帽，所述滑帽与折形滑槽相配合，使滑帽在折形滑槽内滑动，用气压机推动活塞杆缩回或者伸长，推动连接板摆动，连接板带动折杆摆动，使折杆的末端扣合在缸体上或者使折杆的末端与缸体分离，在此过程中，滑杆的滑帽在折形滑槽内滑动，具体是：在活塞杆缩回的过程中，滑杆的滑帽从折形滑槽的顶部滑向折形滑槽的末端，最终停在折形滑槽的末端，从而使滑杆顶在折形滑槽的末端，并将折杆稳定扣合在缸体上，实现自锁，此时气压机能够停止工作，等待搅拌缸工作完成；在活塞杆伸长的过程中，滑杆的滑帽从折形滑槽的末部滑出而滑向折形滑槽的顶端，最终停在折形滑槽的顶端，连接板带动折杆与缸体分离，来解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种捏合机气动压盖自锁装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接在搅拌缸的盖体上，支撑柱的另一端铰接有气压机，使气压机在竖直方向上以铰轴为中心摆动，所述气压机的活塞杆的末端铰接有连接板，所述连接板的末端铰接有折杆，连接板上设置有截面为凸状的折形滑槽，所述折形滑槽的顶端指向活塞杆的末端，折形滑槽的末端指向连接板的末端铰接轴；还包括连接件，所述连接件固定在搅拌缸的盖体边缘上，连接件的末端与连接板的中部铰接，连接件的中部铰接有支撑杆，所述支撑杆与折杆的中部铰接，折杆以其铰接轴为中心摆动，使折杆的末端抵在搅拌缸的缸体上，折杆的中部还铰接有滑杆，所述滑杆的末端设置有滑帽，所述滑帽与折形滑槽相配合，使滑帽在折形滑槽内滑动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：