[实用新型]一种双温控恒温发酵罐

说明书

本申请提供了一种双温控恒温发酵罐，罐体上段为上窄下宽的锥形筒体，下端为圆柱形筒体，锥形筒体与灌顶结合部采用旋压角过度连接，圆柱形筒体与罐底结合部采用过度接头连接，锥形筒体与圆柱形筒体结合部之间的角度在174°‑177°之间，罐体外部附着不锈钢异型控温带，控温带为内部中空，两端设置有冷媒或热媒出入口的管路。采用本申请所提供的分体式结构装置，容量大，节省空间，罐体受力均匀，内部无死角，将罐底设置成斜锥体结构，侧壁和底部不会堆积细菌和微生物，制作过程中可最大限度的接触原料，且筒体便于清洗，长期使用不易变形，使用两条管路对发酵原料进行温度控制，保障了发酵温度的均衡，提高发酵工艺的生产速率和发酵品质。

技术领域

本申请涉及发酵设备领域，尤其涉及一种双温控恒温发酵罐。

背景技术

恒温发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌，有一定操作弹性，内部附件尽量减少，避免死角，物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

例如葡萄酒的制作过程必须经过发酵环节，现有技术的发酵罐，通过上窄下宽的锥筒形罐体，罐体外侧分布可以调整布置方位的控温带，下面的汁液被抽入原料层上方，汁液源源不断的通过喷淋装置均匀撒在原料层的上方，在原料层的下方形成空间，使整粒的葡萄极速下落，拥挤的葡萄从相对狭小的空间进入相对较大的空间，葡萄立即自然破开，使葡萄再次浸渍。

但是现有技术中的发酵罐采用纯锥形罐体，使得罐体底部与侧壁之间的夹缝容易残留细菌和微生物且不易清洗，制作过程中原料因为罐体侧壁倾斜度大下落过快，导致原料发酵不充分降低了产量，筒体与底部之间的夹角过小不便于清洗，温控带为单管控温装置，不能快速的对罐体内部的温度提高或者降低，减缓了整个发酵工艺的生产速率，降低了发酵品质。

实用新型内容

本申请提供了一种双温控恒温发酵罐，用于快速改变罐体内部的温度，提高微生物发酵工艺的生产速率和发酵品质。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双温控恒温发酵罐，所述发酵罐包括罐顶、罐身和罐底，

所述罐顶为伞状结构，设置有罐口，所述罐口上安装有密封盖；

所述罐身的上段为上窄下宽的锥形筒体，下端为圆柱形筒体，所述锥形筒体与罐顶结合部采用旋压角过度连接，所述圆柱形筒体与罐底结合部采用过度接头连接，所述锥形筒体与所述圆柱形筒体结合部之间的角度在174°-177°之间；

所述罐底为斜锥体结构，所述罐底设置有清酒口和排渣口；

所述罐身高度与所述发酵罐直径的比在0.55-0.65之间；

所述罐身外部附着不锈钢异型温控带，所述温控带为两条内部中空，两端设置有冷媒出入口的管路。

可选的，所述锥形筒体一侧安装带有循环泵的循环管，所述循环管通过管卡竖直固定在锥形筒体的外壁上。

可选的，所述密封盖内设置有喷淋装置，所述喷淋装置与所述循环管连接。

可选的，所述圆柱形筒体内部的侧壁上设置有过滤网，两两所述过滤网之间相互平行。

可选的，所述圆柱形筒体外部的侧壁的最低点上设置有清料口。

可选的，所述罐顶上开设有上入孔和呼吸器。

可选的，所述罐身上设置有温度计和取样阀。

可选的，所述温控带呈水平或者螺旋状缠绕在罐身的侧壁上。

可选的，所述圆柱形筒体底部设置有支腿。