[实用新型]板带边部在线补热感应器

说明书

本实用新型装置板带边部在线补热感应器主要包括感应线圈Ⅰ、感应线圈Ⅱ、进水管Ⅰ、出水管Ⅰ、进水管Ⅱ、出水管Ⅱ、正极连接端Ⅰ、负极连接端Ⅰ、正极连接端Ⅱ、负极连接端Ⅱ、进给轴、导磁体Ⅰ、导磁体Ⅱ。板带侧边距板带4mm处上下对称设有两组感应线圈,感应线圈Ⅰ顶端左右两侧连接正、负极连接端Ⅰ,感应线圈Ⅱ末端左右两侧连接正、负极连接端Ⅱ,两组感应线圈两侧设有进、出水管,其内部通入冷却水,在感应线圈Ⅰ中间设有导磁体Ⅰ,感应线圈Ⅱ中间设有导磁体Ⅱ,两导磁体间通过进给轴相互连接,磁力线在导磁体作用下形成闭环回路，并穿过板带边部进行感应加热。感应器并没有将板带包裹住，允许工件相对自由地上下波动，不影响感应器安全。

技术领域

本实用新型装置涉及在线钢板边部补热领域，特别是板带边部在线补热感应器。

背景技术

热轧在加工板带时普遍应用，在热轧过程中需要板带达到一定的温度，但是边部容易散热，温度不够，轧制后会出现各种问题，这就需要板带尤其是边部需要补热，在钢板边部在线补热过程中，为达到较好的补热效果，感应器通常是将钢板边部完全包裹，但在实际生产中，板材的厚度及板形不尽相同，当板材位置或者形状有变化时会与感应器产生干涉，损坏感应器。

发明内容

针对以上不足，本实用新型提供了板带边部在线补热感应器。

本实用新型装置所采取的技术方案如下：装置主要包括感应线圈Ⅰ、感应线圈Ⅱ、进水管Ⅰ、出水管Ⅰ、进水管Ⅱ、出水管Ⅱ、正极连接端Ⅰ、负极连接端Ⅰ、正极连接端Ⅱ、负极连接端Ⅱ、进给轴、导磁体Ⅰ、导磁体Ⅱ。板带侧边距离板带4mm处上下对称设置有两组感应线圈,感应线圈Ⅰ顶端左右两侧分别连接正、负极连接端Ⅰ,感应线圈Ⅱ末端左右两侧分别连接正、负极连接端Ⅱ, 两组感应线圈两侧分别设有进水管及出水管,感应线圈内部通入冷却水,在感应线圈Ⅰ中间设置有导磁体Ⅰ,感应线圈Ⅱ中间设置有导磁体Ⅱ,两导磁体间通过进给轴相互连接,磁力线在导磁体作用下形成闭环回路，并穿过板带边部进行感应加热。

本实用新型装置所提供的技术方案带来的优点和积极效果：

1、板带边部与感应器左右放置,允许工件可相对自由的上下波动,避免损坏感应器。

2、感应线圈中间设有导磁体,两组感应线圈相互对称,可形成闭环的磁力线加热板带边部。

3、两导磁体中间设有进给轴,可调节两导磁体之间及两组感应线圈之间的距离,适用于不同厚度的板坯补热。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。

图1是本实用新型装置的轴测图；

图2是本实用新型装置的左视图。

1.板带,2.导磁体Ⅰ,3.感应线圈Ⅰ,4.进水管Ⅰ,5.正极连接端Ⅰ,6.负极连接端Ⅰ,7.出水管Ⅰ,8.进给轴,9.导磁体Ⅱ,10.感应线圈Ⅱ,11.进水管Ⅱ,12.出水管Ⅱ,13. 负极连接端Ⅱ,14.正极连接端Ⅱ,15.磁力线

具体实施方式

如图1、2所示，板带(1)侧边距离板带4mm处上下对称设置有两组感应线圈,感应线圈Ⅰ(3)顶端左右两侧分别连接正极连接端Ⅰ(5)和负极连接端Ⅰ(6), 感应线圈Ⅱ(10)末端左右两侧分别连接负极连接端Ⅱ(13)和正极连接端Ⅱ(14),感应线圈Ⅰ(3)两侧设有进水管Ⅰ(4)及出水管Ⅰ(7)，感应线圈Ⅱ(10)两侧同样设置有进水管Ⅱ(11)和出水管Ⅱ(12),感应线圈Ⅰ(3)和感应线圈Ⅱ(10)内部通入冷却水，在中间设置有导磁体Ⅰ(2)和导磁体Ⅱ(9),两导磁体间通过进给轴(8)相互连接, 进给轴(8)由螺纹螺孔组成。

工作时，电源连接正极连接端Ⅰ(5)、正极连接端Ⅱ(14)和负极连接端Ⅰ(6)、负极连接端Ⅱ(13),冷却水由进水管Ⅰ(4)、进水管Ⅱ(11)流入两组感应线圈中进行降温,并从出水管Ⅰ(7)、出水管Ⅱ(12)流出,根据板材厚度可通过进给轴(8)调节感应线圈Ⅰ(3)和感应线圈Ⅱ(10)之间的距离,感应线圈所产生的磁力线(15)在导磁体Ⅰ(2)和导磁体Ⅱ(9)共同作用下形成闭环回路，并穿过板带边部进行感应加热。