[实用新型]一种立式注塑机合模机构的防护装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种立式注塑机合模机构的防护装置，包括放置室，所述放置室内腔的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有下模，所述支撑台的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动安装有上模，所述上模的顶部固定安装有液压推动装置，所述上模的左侧面固定安装有连接座，连接座的侧面固定安装有安全杆。该立式注塑机合模机构的防护装置，通过第一弹簧和连接杆和第一连接绳以及自动收绳卷以及第二连接绳和安全门的共同作用使得安全门在打开时连接杆能够推动安全挡块将保险孔挡住，使得该装置处于自动状态，避免操作人员在取下注塑完成工件时忘记将安全挡块推向保险孔进而造成安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种立式注塑机合模机构的防护装置。

背景技术

立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

现有的立式注塑机上为了保护人身和设备的安全，需要在取下已经注塑好的工件，一边还要采用手动方法推动挡块以堵住保险孔，使得安全杆直接作用在挡块上，进而防止上模突然下落对人造成伤害，如果操作者忘记推动挡块，就容易造成危险，而且增加了推动挡块的工序，使得工作效率降低，在低压模保时需要自动控制上模下降的速度，进而防止有异物对磨具造成损伤，而在低压模保时没有速度限制装置对其速度进行限制，需要完全通过液压推动装置区限制速度，不太保险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式注塑机合模机构的防护装置，具备无需手动推动挡块，安全有保障，通过外置的装置对低压模保的速度进行限制，保证了低压模保的质量的优点，解决了传统的防护装置还需要操作者推动挡块来保证取下注塑好的工件时的安全问题，以及增强了低压模保的质量的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种立式注塑机合模机构的防护装置，包括放置室，所述放置室内腔的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有下模，所述支撑台的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面滑动安装有上模，所述上模的顶部固定安装有液压推动装置，所述上模的左侧面固定安装有连接座，所述连接座的侧面固定安装有安全杆，所述支撑台的左侧面固定安装有安全挡座，所述安全挡座的内部开设有保险孔，所述安全挡座位于保险孔的侧面活动安装有连接杆，所述连接杆位于保险孔处固定连接有安全挡块，所述连接杆的外表面活动套装有第一弹簧，所述连接杆位于第一弹簧右侧的外表面固定套装有挡圈，所述挡圈的侧面与第一弹簧右侧相接触，所述连接杆的左侧贯穿安全挡座并延伸至安全挡座的左侧，所述安全挡座的左侧固定安装有支架，所述支架的内部活动安装有自动收绳卷，所述连接杆的左侧面固定连接有第一连接绳，所述第一连接绳绕制于自动收绳卷上，所述放置室的侧面活动安装有安全门，所述安全门的侧面固定连接有第二连接绳，所述第二连接绳绕制于自动收绳卷上，所述支撑台的左侧面固定安装有模保盒，所述模保盒的内腔开设有通孔，所述模保盒位于通孔右侧的内部开设有第一活动腔，所述第一活动腔的内腔固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧固定安装有活动座，所述模保盒的侧面开设有滑槽，所述活动座的侧面与滑槽滑动连接，所述活动座的正面活动安装有滚轮，所述模保盒位于通孔的左侧开设有第二活动腔，所述第二活动腔的内部固定连接有第三弹簧。

优选的，所述第三弹簧的右侧固定连接有与第二弹簧相同的活动座，且活动座上活动安装有滚轮，两个所述活动座位于通孔的两侧。

优选的，所述第三弹簧的长度值大于第二弹簧的长度值，所述第二弹簧的钢度值大于第一弹簧的钢度值。

优选的，：所述安全杆的外表面固定套装有第一环形座和第二环形座，所述第一环形座的直径值大于第二环形座的直径值。