[实用新型]一种铸造用浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用浇注装置，涉及铸造技术领域；包括浇注箱体，所述浇注箱体上设置有转轴，所述转轴上设置有支杆和搅拌叶，所述转轴上设置有驱动其转动的驱动机构，所述支杆远离转轴的一端固定设置有刮料板，所述刮料板贴置在浇注箱体内壁上，所述转轴底部还设置有挤料绞龙，所述浇注箱体底部还设置有排料口，所述挤料绞龙设置在排料口的正上方，所述排料口上还设置有开关阀，所述浇注箱体外侧设置有保温层。本实用新型浇注产品优异，防止出料口堵塞，给料均匀，防止浇注料冷却影响浇注质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体是一种铸造用浇注装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

铸造行业中，浇注装置是必不可少的机械之一；现有技术中专利名称：一种铸造用浇注装置，专利申请号：CN201820158733.1，其包括水平设置的支撑板，所述支撑板的底端固定有四个垂直设置的支撑柱，四个支撑柱阵列排布，四个支撑柱之间设有水平设置的底板，底板固定在四个支撑柱的侧壁上，底板的顶端可拆卸设有水平设置的模具……，浇注箱体未进行保温处理，容易导致浇注料冷却过快，影响浇注质量，同时浇注口容易产生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造用浇注装置，包括浇注箱体，所述浇注箱体上设置有转轴，所述转轴上设置有支杆和搅拌叶，所述转轴上设置有驱动其转动的驱动机构，所述支杆远离转轴的一端固定设置有刮料板，所述刮料板贴置在浇注箱体内壁上，所述转轴底部还设置有挤料绞龙，所述浇注箱体底部还设置有排料口，所述挤料绞龙设置在排料口的正上方，所述排料口上还设置有开关阀，所述浇注箱体外侧设置有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶为多个阵列固定设置在转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浇注箱体上设置有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浇注箱体通过底部的B支座滑动设置在安装台上，所述安装台上还设置有驱动浇注箱体移动的动力机构，所述动力机构包括设置在浇注箱体两侧的牵引绳，所述牵引绳远离浇注箱体一端设置在驱动轮上，所述驱动轮转动设置在安装台上的安装架上，所述驱动轮由第二电机驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装台底部设置有A支座，所述A支座之间设置有横杆，所述横杆上端设置有模具，所述模具设置在排料口的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述B支座上还设置有电子秤。

作为本实用新型再进一步的方案：所述A支座底部设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料口将浇注料加入至浇注箱体中，转轴在驱动机构的驱动下对浇注箱体，带动转轴上搅拌叶对浇注料进行搅拌，提高浇注料的均匀性，提高浇注质量，所述浇注箱体上的保温层起到保温效果，进一步的保证浇注质量，搅拌完成后通过开关阀打开排料口，同时转轴转动，挤料绞龙对浇注料进行挤压，防止排料口堵塞，同时提高下料的均匀性；下料的同时动力机构驱动浇注箱体来回移动，进一步的保证下料的均匀性；B支座上设置电子秤便于对浇注箱体中的浇注料的质量进行精确控制，减少浇注料的浪费，提高资源利用率；设置减震垫提高本实用新型运行的稳定性。

附图说明

图1为铸造用浇注装置实施例1的结构示意图。

图2为铸造用浇注装置中转轴的结构示意图。