[实用新型]板式支座调高装置

说明书

本实用新型属于板式支座调高装置技术领域，公开了一种板式支座调高装置。其主要技术特征为：在预埋钢板上方设置有两块斜面相对放置的楔形钢板，在楔形钢板上方设置有调高钢板，在预埋地脚套筒内设置有内螺纹，在预埋钢板、调高钢板与预埋地脚套筒对应位置上分别设置有第一通孔和第二通孔，在所述第一通孔和第二通孔内设置有由头部和螺杆组成的地脚螺栓；在所述调高钢板上设置有第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔中设置有调高螺栓；所述楔形钢板位于所述调高螺栓及地脚螺栓的内侧。可双向大幅度调高装置，该结构简单，操作方便，精度控制易于掌握。

技术领域

本实用新型属于板式支座调高技术领域，具体地讲涉及板式支座调高装置。

背景技术

近年来，随着基础建设投资的加大，公路工程建设得到了迅猛发展，板式橡胶支座的应用反映出很大问题，支座在应用过程中因现场施工精度因素、地质变动因素等影响，板式橡胶支座出现各支座受力不均匀，部分支座脱空等现象，造成部分支座受力过大，严重影响支座的使用寿命。通过多年对施工现场的了解，在施工过程中垫石的标高控制受到混凝土性能的影响，由施工人员根据混凝土塌落度和施工经验进行控制，或通过铺设环氧树脂砂浆来调整，但精确度不高。板式橡胶支座的荷载受力下压缩量很小，很难保证精确度。另外地质情况不同，墩柱沉降有一个过程，尤其是对独柱墩影响较为明显。以上问题可以通过测量支座顶面标高来控制，这就需要一套装置通过调整后，保证支座顶面标高。装置具有上下标高调整功能，还要有支座支撑和抗水平剪力功能。

国内板式橡胶支座调高装置分为以下两类：

第一类是通过外梯形螺纹套筒和内梯形螺纹柱配合，如图1所示，通过旋转实现调升，该结构在调升后通过螺纹摩擦自锁，螺纹升角小于5°才能实现自锁功能。该结构调升后完全靠螺纹强度支撑支座承载力，造成调高装置高度很大，且下部结构为脱空状态，长年使用存在不安全因素。本结构梯形螺纹加工精度要求高，因自锁特性要求，调整大高度需要螺纹长度，因此产品高度比较高，成本较大，相对于造价低廉的板式橡胶支座增加成本比例太大，推广难度较大。

第二类是斜铁调整结构，该结构采用两块斜铁，上部斜铁安装支座，通过调整斜铁的相对位置实现调高。该结构下部斜铁采用体积比较大，而且斜铁适合做微调，不适合于较大位移调整。该结构还要包括斜铁位移结构、定位结构，牵引结构等，结构复杂，成本造价较高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种可双向大幅度调高装置，该结构简单，操作方便，精度控制易于掌握的板式支座调高装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的板式支座调高装置采用的技术方案为：包括预埋地脚套筒，在所述地脚套筒上方设置有预埋钢板，在所述预埋钢板上方设置有两块斜面相对放置的楔形钢板，在所述楔形钢板上方设置有调高钢板，在所述预埋地脚套筒内设置有内螺纹，在所述预埋钢板、调高钢板与所述预埋地脚套筒对应位置上分别设置有第一通孔和第二通孔，在所述第一通孔和第二通孔内设置有由头部和螺杆组成的地脚螺栓，所述地脚螺栓的下端插入所述的预埋地脚套筒内；在所述调高钢板上设置有第一螺纹孔，在所述第一螺纹孔中设置有调高螺栓；所述楔形钢板位于所述调高螺栓及地脚螺栓的内侧。

其附加技术特征为:

在所述调高螺栓上设置有锁母；

在所述螺杆靠近头部一侧为光杆；

所述的调高螺栓为三个，三个所述调高螺栓呈正三角形排列；

所述的调高螺栓为四个，四个所述调高螺栓呈方形排列；

在所述调高钢板的上表面设置有支座固定槽。