[实用新型]单槽水洗装置

说明书

本实用新型公开了一种单槽水洗装置，包括槽体和设于槽体外部的循环单元，所述循环单元包括循环泵，所述槽体内部容纳空间沿槽体的一端至另一端方向依次分隔为第一缓冲腔室、水洗腔室、和第二缓冲腔室，所述第一缓冲腔室与所述循环泵出水管连通，所述第二缓冲腔室与循环泵进水管连通，所述第一缓冲腔室与所述水洗腔室间通过第一孔板分隔，所述水洗腔室与第二缓冲腔室间通过第二孔板分隔。该装置可在水洗过程中对空心纤维膜施加较为缓和均匀的流体冲击力，减小破损风险，以提高产品成品率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于纤维膜制造技术领域，具体涉及单槽水洗装置。

背景技术

随着膜材料在越来越多的领域中的广泛使用，其制造装备性能的优化或升级改造，也成为促进膜产业迅速发展的重要动力。在膜制造领域，空心纤维膜的制造技术包括凝胶、水洗和烘干过程，其中水洗过程对空心纤维膜最终溶出物的含量起决定作用，对空心纤维膜产品的质量影响较大。

但是，相较于常规需要水洗的膜材料，空心纤维膜抗击力学冲击的能力较弱，现有的水洗设备的水洗槽进入水往往通过单一的进水口或采用高压喷淋设备，这类进水模式的水洗设备其水洗槽内水流流速不均匀，尤其是会对靠近水洗槽进水位置的空心纤维膜产生较大冲击，容易在水洗过程中造成纤维膜的破损，严重影响产品成品率，增大了生产成本。

发明内容

针对现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供单槽水洗装置，该装置可在水洗过程中对空心纤维膜施加较为缓和均匀的流体冲击力，减小破损风险，以提高产品成品率，降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种单槽水洗装置，包括槽体和设于槽体外部的循环单元，所述循环单元包括循环泵，所述槽体内部容纳空间沿槽体的一端至另一端方向依次分隔为第一缓冲腔室、水洗腔室、和第二缓冲腔室，所述第一缓冲腔室与所述循环泵出水管连通，所述第二缓冲腔室与循环泵进水管连通，所述第一缓冲腔室与所述水洗腔室间通过第一孔板分隔，所述水洗腔室与第二缓冲腔室间通过第二孔板分隔。

作为优选，还包括可为槽体的注入液体的注液单元和可排出槽体内液体的排水单元，所述注水单元和排水单元均与第二缓冲腔室连通，所述第二缓冲腔室与所述注水单元连通位置，以及所述第二缓冲腔室与循环泵进水管连通位置均设于所述排水单元与第二缓冲腔室连通位置的下方。

作为优选，所述排水单元包括可承接第二缓冲腔室溢出液体的溢流腔室，所述溢流腔室贴靠第二缓冲腔室设置，所述溢流腔室底部设置排水口，所述排水口连通排水管。

作为优选，所述溢流腔室设于槽体内，所述溢流腔室与水洗腔室分设于所述第二缓冲腔室两侧，所述溢流腔室与所述第二缓冲腔室间通过隔板间隔，所述隔板顶部低于槽体顶部设置，所述注水单元包括用于为可为槽体提供纯水的供水组件，所述供水组件通过注水管连通开设于所述第二缓冲腔室底部的注水孔。

作为优选，所述注水单元的注水速度，以及所述排水单元的排水速度均可调控。如在注水管和排水管上设置节流阀以控制管内流速等。

作为优选，所述隔板、所述第一孔板和所述第二孔板平行设置。

作为优选，还包括用于引导待水洗膜体在水洗腔室内运动路径的导向机构，所述导向机构包括导辊支架，以及安装在导辊支架上的上辊组件和下辊组件，所述上辊组件设于水洗腔室上方，所述下辊单元设于水洗腔室内，所述上辊组件包括靠近第二孔板设置的入槽导辊，以及靠近第一孔板设置的出槽导辊，所述下辊组件设于入槽导辊和出槽导辊之间，所述下辊组件包括至少一个下导向辊，所述入槽导辊、出槽导辊和下导向辊的中轴线均平行于第一孔板设置。

作为优选，所述上辊组件包括设于入槽导辊和出槽导辊之间的至少一个上导向辊，所述下导向辊至少设为两个，所述上导向辊中轴线均平行于第一孔板设置，所述上导向辊和所述下导向辊沿垂直第一孔板方向交错设置。