[实用新型]一种圆筒形物体存储架

说明书

本实用新型公开了一种圆筒形物体存储架，其特点是包括框架，框架包括控制高度的立柱、控制宽度的横杆和控制长度并提供支撑的支撑部，立柱和支撑部均与横杆连接；横杆的宽度略大于圆筒形物体横向放置的宽度；框架的上端一侧设置入口，框架的下端一侧设置出口；支撑部与横杆连接的两端设置高度差。本实用新型的有益效果是：结构简单，制作方便，成本低廉，消除现有技术圆筒形物体倒下砸到人的安全隐患；达到先存先取的目的；合理利用存放空间，存放同样数量圆筒形物体需要的空间减少50％，提高每天清点库存工作效率；改为存储架存放后，送圆筒形物体的卡车可直接停放在存储架旁，节省卸货时间，降低卸货工作量及劳动强度。

技术领域

本实用新型属于仓储设备领域，尤其涉及一种如纸套筒、汽油桶、水桶等圆筒形物体的存储架。

背景技术

冷轧产品卷厚度0.8mm以下时,产品内圈需加入纸套筒,根据产品尺寸(内径：508/610；宽度：4FT/M)按产品卷规格加入不同规格的纸套筒。由于冷轧不锈钢薄板产量大,套筒使用量比较大,库存总量在100～450个之间,套筒存放时,为方便存取，选择在车间立柱下通道旁作为规定区域，将同规格套筒叠加存放(两层)存放。但是套筒叠加存放紧靠套筒存放区是安全通道,存在上层套筒倒下砸在安全通道上的危险，因此,通常在安全通道旁架设防倒竿。缺点是：第一，取套筒时先要拆除防倒竿,取完套筒后需要重新回装,非常不方便；第二，取套筒时，先要将套筒推倒在地，然后再搬运到套筒运输小车上，同时如果有人要经过安全通道时，存在被套筒砸到的危险；第三，套筒不可能完全用完后通知供应商送货,总要保证合理库存，套筒存取都是在同一侧，先进入库的套筒经常有部分库存时间非常长，导致部分套筒长时间库存，出现受潮影响使用；第四，每天对库存套筒库存情况都需要进行清点，以保证生产正常进行，但是套筒叠加存放时，套筒紧靠在一起能节约空间，存在清点困难，所以导致清点时经常需要上行车俯视，清点准确性低，工作效率低下；第五，供应商送套筒时，每次需要配备5个人(包括司机)，需要在指定位置从卡车上卸套筒到地面，再装到专门运输套筒的小车上运送到套筒存放地，再进行套筒堆放，每次送货120个套筒左右，需要5个人作业60分钟，工作量较大。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆筒形物体存储架，由本技术方案的存储架引入一种新的圆筒形物体存取方式：将现有多层竖直叠加存放方式改为存储架依次横放，取套筒时,取完出口处的第一个，后面的圆筒形物体在自身重力作用下向出口滚动；利用竖向空间，彻底消除现有技术套筒倒下砸到人的安全隐患，存放和取用套筒流程简单、工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆筒形物体存储架，其特点是包括框架，所述框架包括控制高度的立柱、控制宽度的横杆和控制长度并提供支撑的支撑部，所述立柱和支撑部均与横杆连接；所述横杆的宽度略大于圆筒形物体横向放置的宽度；所述框架的上端一侧设置入口，所述框架的下端一侧设置出口；所述支撑部与横杆连接的两端设置高度差。

进一步地，所述立柱上设置与支撑部平行的流利条，所述流利条的投影与支撑部设置高度差，所述高度差为100mm；当圆筒形物体在支撑部上滚动发生偏移时，利用流利条滚轮修正方向，消除圆筒形物体在支撑部中途卡死的现象。

进一步地，所述支撑部与横杆连接的两端的高度差为30厘米。

进一步地，所述支撑部设置的层数≥1层。

进一步地，所述支撑部的层数＞1层时，下一层支撑部的圆筒形物体滚入端与上一层支撑部的圆筒形物体滚落端对接形成转向区，下一层支撑部的圆筒形物体滚入端沿框架宽度方向偏移至少一个圆筒形物体直径的长度，形成“之”字形物体走向，在提高框架的高度的情况下，这种结构可以增加框架的容积，实现装置对竖向空间的利用。

进一步地，所述转向区的下一层支撑部的圆筒形物体滚入端端头设置止挡部，所述止挡部用于阻挡圆筒形物体从立柱与横杆的空隙处掉落。