[实用新型]一种热墩棒料表面氧化皮自动化浮动打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种热墩棒料表面氧化皮自动化浮动打磨设备，包括设备本体，所述设备本体底端安装有底板，所述底板顶端一侧嵌入安装有支撑板，所述支撑板顶端开设有凹槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，利用支撑板、凹槽、滑杆和滑座，便于对第一固定板进行滑动，以便调节第一固定板和第二固定板之间的距离，避免传统打磨设备结构单一，其无法对长度较长的热墩棒料进行放置，从而难以完成打磨操作，再利用第一固定板、金属环、第二固定板、弹簧和弹性橡胶圈，便于对不同尺寸的热墩棒料进行挤压固定，从而提高了该设备的使用范围，方便实用，避免设备本体通过打磨头在进行打磨时，热墩棒料从设备本体滑出，影响使用。

技术领域

本实用新型涉及热墩棒料表面氧化皮打磨技术领域，具体为一种热墩棒料表面氧化皮自动化浮动打磨设备。

背景技术

现有的氧化皮去除技术分为人工去除和化学去除两种方法，但是，在使用打磨设备时，由于生产的热墩棒料尺寸不一，而传统设备对热墩棒料进行固定的效果较差，导致设备本体在进行打磨时，热墩棒料从设备本体滑出，影响设备本体对热墩棒料进行打磨操作，使用不便，其次，传统的打磨设备的结构单一，当需要对长度较长的热墩棒料进行打磨时，传统打磨设备无法对其进行放置，从而难以完成打磨操作，综上所述，所以急需一种热墩棒料表面氧化皮自动化浮动打磨设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种热墩棒料表面氧化皮自动化浮动打磨设备，可以有效解决上述背景技术中提出的在使用打磨设备时，由于生产的热墩棒料尺寸不一，而传统设备对热墩棒料进行固定的效果较差，导致设备本体在进行打磨时，热墩棒料从设备本体滑出，影响设备本体对热墩棒料进行打磨操作，使用不便，其次，传统的打磨设备的结构单一，当需要对长度较长的热墩棒料进行打磨时，传统打磨设备无法对其进行放置，从而难以完成打磨操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热墩棒料表面氧化皮自动化浮动打磨设备，包括设备本体，所述设备本体底端安装有底板，所述底板顶端一侧嵌入安装有支撑板，所述支撑板顶端开设有凹槽，所述凹槽内侧两端均安装有滑杆，所述滑杆两端均套接有限位环，所述滑杆外部套接有滑座，所述支撑板顶端边沿位置处均匀开设有定位孔；

所述滑座顶端焊接有第一固定板，所述底板顶端另一侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板一侧均嵌入安装有轴承，所述轴承内部套接有金属环，所述金属环内侧均匀焊接有弹簧，所述弹簧一端连接有弹性橡胶圈，所述第二固定板底端两侧均焊接有固定片，所述固定片两端均卡接有固定螺丝，所述第二固定板底端通过固定片和固定螺丝与底板固定连接，所述第一固定板两侧底端通过固定块均贯穿有定位杆。

优选的，所述设备本体外侧底端卡接有收集板，所述收集板顶端开设有收集槽，所述收集槽内部放置有边框，所述边框顶端两侧均安装有凸块，所述边框外部套接有收集袋。

优选的，所述设备本体外侧设置有打磨头。

优选的，所述底板底端四角位置处均焊接有支撑柱，且支撑柱底端安装有海绵垫。

优选的，所述固定片的垂直高度与支撑板的厚度相同。

优选的，所述凸块的截面为L形，所述凸块外侧表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有支撑板、滑杆和滑座，利用支撑板、凹槽、滑杆和滑座的作用，便于对第一固定板进行滑动，以便调节第一固定板和第二固定板之间的距离，避免传统打磨设备结构单一，其无法对长度较长的热墩棒料进行放置，从而难以完成打磨操作，再利用定位孔和定位杆的作用，便于对第一固定板滑动到合适位置处进行固定，方便快捷。