[实用新型]弹壳加药机

说明书

本实用新型采用了一种弹壳加药机，包括机架及加药装置，加药装置包括从上依次设置的加药盒、上漏药板、计量板及下漏药板，上漏药板及下漏药板上均布开设有多个漏药通道，计量板上均布设有多个计量孔，计量板通过伸缩气缸带动在上漏药板与下漏药板之间滑动用于计量或用于给弹壳加药；上漏药板包括上下叠层设置的安装板与刮药板，多个漏药通道贯穿安装板与刮药板设置，安装板与刮药板之间设有多个压缩弹簧，刮药板外围均布设有多个限位销使刮药板底面在压缩弹簧的作用下向下移动与计量板表面贴合设置。刮药板在计量板移动的过程中其底面也能始终贴合计量板表面用于刮药，避免药物在计量板与上漏药板之间堆积，造成药物堆积浪费及安全问题。

技术领域

本实用新型属于射钉弹制造技术领域，具体涉及一种弹壳加药机。

背景技术

射钉紧固是一种高强度紧固方式；通过在射钉枪内装上射钉弹射钉弹，依靠射钉弹爆炸产生的火药燃气作为动力将射钉打入建筑体进行紧固，在建筑和装修等行业被广泛应用，所以射钉弹具有很大的市场需求。

在射钉弹制作过程需要对弹壳内添加爆炸药，然后压实收花等操作；由于射钉弹弹壳体积较小，为提高射钉弹生产效率，工人会将多个弹壳进行板装固定，以方便弹壳的批量加工。

现有技术中的弹壳加药机主要包括药盒，药盒下方依次设置的上漏药板、计量板及下漏药板，其中上漏药板及下漏药板上均设有多个漏药通道，计量板上设有多个计量孔，板装固定的多个弹壳设置在下漏药板上开设的漏药通道下方；在进行加药时，计量板通过气缸将带动滑动，当计量板上的多个计量孔与上漏药板上的多个漏药通道重合时，药盒内的爆炸药通过上漏药板上的漏药通道进入计量孔内，然后气缸带动计量板移动使计量孔与下漏药板上的漏药通道重合将爆炸药通过下漏药板上开设的漏药通道进入多个弹壳内完成加药。

上述加药过程中，由于计量板要在气缸的作用下往复运动，为方便计量板的移动，计量板与上漏药板之间会存在一定间歇，这样从上漏药板滑落的爆炸药就容易进入计量板与上漏药板之间的间隙内，浪费物料；同时由于添加的物料是爆炸药，当计量板与上漏药板之间的物料越积越多，越压越紧时，当压力达到一定的数值还会造成物料的爆炸，引起安全事故。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种弹壳加药机，解决了现有弹壳加药过程物料容易进入上漏药板与计量板之间造成浪费、容易引起安全事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：弹壳加药机，包括机架及设置在机架上的加药装置，所述加药装置包括从上依次设置的加药盒、上漏药板、计量板及下漏药板，所述上漏药板及下漏药板上均布开设有多个漏药通道，计量板上均布设有多个计量孔，所述计量板通过伸缩气缸带动在上漏药板与下漏药板之间滑动用于计量或用于给弹壳加药；所述上漏药板包括上下叠层设置的安装板与刮药板，多个漏药通道贯穿安装板与刮药板设置，所述安装板与刮药板之间设有多个压缩弹簧，所述刮药板外围均布设有多个限位销使刮药板底面在压缩弹簧的作用下向下移动与计量板表面贴合设置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将上漏药板分为上下叠层设置的安装板与刮药板，并在刮药板与安装板之间设有多个压缩弹簧，同时在刮药板外围设置了多个限位销使刮药板在计量板移动的过程中其底面也能始终贴合计量板表面用于刮药，避免药物在计量板与上漏药板之间堆积，造成药物堆积浪费及安全问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中横截面部分结构示意图；

图3为图2中A部放大图。

图中，加药盒1、固定板2、支撑杆3、升降气缸4、升降孔41、升降板42、定位销插43、底座5、上漏药板6、安装板61、刮药板62、限位销611、压缩弹簧612、第一漏药通道63、计量板7、计量孔71、下漏药板8、第二漏药通道81。