[实用新型]一种超临界水氧化反应器

说明书

本实用新型涉及工业废水及固废处理领域，具体地说是一种超临界水氧化反应器，包括反应器本体、导流筒及冷却筒，反应器本体与冷却筒相插接，冷却筒上分别设有冷却水进口及冷却水出口；导流筒安装于反应器本体内部，导流筒内为超临界反应区，导流筒与反应器本体之间为亚临界反应区，在导流筒下方为连通超临界反应区与亚临界反应区的降温区，降温区通过冷却筒内流通的冷却水实现降温；反应器本体上分别设有与超临界反应区相连通的进料口及与亚临界反应区相连通的出料口。本实用新型具有反应效率高、无污堵、水量不变、操作简单、使用寿命长的特点。

技术领域

本实用新型涉及工业废水及固废处理领域，具体地说是一种超临界水氧化反应器。

背景技术

超临界水氧化(SCWO)法是一种新兴的废水及固废处理技术，它利用处于超临界状态下的水所具有的独特性质，在氧存在下将各种有机污染物完全氧化，最终得到CO₂、氮气、水，具有节能、高效、适用性强等特点，受到国内外环保工作者瞩目。超临界水氧化技术在处理各种废水和剩余污泥方面研究广泛。

于1989年4月18日授权公告的、专利法号为4822497的美国专利中，披露了一种超临界水氧化处理含盐废水的方法及装置。其工艺流程为：物料在反应器上部超临界反应区进行氧化反应，氧化所生成的主要产物以超临界区状态从反应器上部排出。废水中无机盐类(包括进料中原有的及反应生成的)在超临界状态下分离并沉降到反应器的下半区(溶解区)，反应器下端通入冷却水使该区域呈亚临界状态，超临界区分离出的盐类物质在该区域溶解形成液相，溶解后的含盐水从反应器下部排出。上述工艺过程采取超临界水和含盐水分别出料方式，存在操作复杂、系统内引入冷却水使处理后水量增加、反应器外壁呈高温高压状态加工难度大、使用寿命低等问题。

实用新型内容

为了解决现有超临界水氧化反应器存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于处理含盐废水的超临界水氧化反应器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括反应器本体、导流筒及冷却筒，其中反应器本体与冷却筒相插接，该冷却筒上分别设有冷却水进口及冷却水出口；所述导流筒安装于反应器本体内部，该导流筒内为超临界反应区，导流筒与反应器本体之间为亚临界反应区，在导流筒下方为连通所述超临界反应区与亚临界反应区的降温区，该降温区通过所述冷却筒内流通的冷却水实现降温；所述反应器本体上分别设有与超临界反应区相连通的进料口及与亚临界反应区相连通的出料口；

其中：所述亚临界反应区呈环状，由所述进料口进入超临界反应区的物料经降温区、亚临界反应区后再由所述出料口流出；

所述导流筒的上端安装在反应器本体上，下端为开口端，该下端与所述反应器本体底部之间的空间即为降温区；所述出料口连通于亚临界反应区的上部；

所述反应器本体的顶端连接有法兰A，所述导流筒的顶端连接有法兰B，该法兰B与所述法兰A相连；

所述冷却筒位于降温区的外部；

所述反应器本体、导流筒、冷却筒及进料口的轴向中心线共线。

本实用新型的优点与积极效果为：

本实用新型具有反应效率高、处理后废水不增量、无堵塞、易于加工、操作简单等特点。具体为：

1.本实用新型利用导流筒将反应器本体内的上部分为超临界反应区和亚临界反应区，进入超临界反应区的物料经亚临界反应区后才出料，提高了反应效率。

2.本实用新型的冷却筒在降温区外，不会增加处理后水量，并可通过控制冷却水的流速形成蒸汽进行热量回用。

3.本实用新型的物料虽然在超临界反应区有相分离，但在经过降温区时重新形成单一液相排出，避免堵塞。

附图说明