[实用新型]一种岩棉加胶装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉加胶装置，属于岩棉生产技术领域，以解决岩棉酚醛树脂胶胶配重不准确影响胶质和混合、喷胶不连续的问题。装置包括与第一加胶罐相连接的氨水储罐、树脂胶储罐和精滤水储罐，还包括第二加胶罐、氨水配重塔、树脂胶配重塔、精滤水配重塔，氨水配重塔、树脂胶配重塔、精滤水配重塔通过支管连接总管，总管通过分管分别连接第一加胶罐和第二加胶罐，树脂胶储罐内设有搅拌装置，第一加胶罐内设有第一搅拌装置，第二加胶罐内设有第二搅拌装置。本实用新型结构简单、改装方便、造价低，效果好，大大提高作业自动化，避免原料浪费，经济效果显著。

技术领域

本实用新型属于岩棉生产技术领域，具体涉及一种岩棉加胶装置。

背景技术

在岩棉生产中，原料经过冲天炉经离心机甩至成纤环节，喷入岩棉树脂胶，进行集棉、打褶、固化后形成岩棉板，进行切割，形成各种规格的岩棉板产品。

现有技术中，加胶环节采用人工控制，喷胶之前在备用喷胶罐中进行胶体配置，待作业喷胶罐中胶体喷尽后，更换配置好树脂胶的备用喷胶罐，一方面，由于配置称重全人工操作，偶尔配料时某样原料多加后，需要调节其它原料加入量与之相适配，来回调整重量操作繁琐；另一方面，中途需要更换树脂罐，对作业进度产生影响，且配置好的树脂胶由于其自身性质，最好能搅拌并尽快进行喷胶，提前配置不太可行，夜班其间也需要操作人员配合工作，进行树脂胶配置和树脂胶储罐更换，操作人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉加胶装置，以解决岩棉酚醛树脂胶配重不准确影响胶质和混合、喷胶不连续的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种岩棉加胶装置，包括与第一加胶罐相连接的氨水储罐、树脂胶储罐和精滤水储罐，还包括第二加胶罐、氨水配重塔、树脂胶配重塔、精滤水配重塔，氨水配重塔、树脂胶配重塔、精滤水配重塔通过支管连接总管，总管通过分管分别连接第一加胶罐和第二加胶罐，树脂胶储罐内设有搅拌装置，第一加胶罐内设有第一搅拌装置，第二加胶罐内设有第二搅拌装置。

进一步的，氨水配重塔内设有第四液位计，树脂胶配重塔底部设有定量称重控制器，精滤水配重塔内设有第六液位计。

进一步的，氨水配重塔下方的支管上设有第四电磁阀；树脂胶配重塔下方的支管上设有第五电磁阀；精滤水配重塔下方的支管上设有第六电磁阀，第一加胶罐上方的分管上设有第七电磁阀，第二加胶罐上方的分管上设有第八电磁阀。

进一步的，第一加胶罐底部设有第七液位计，第二加胶罐底部设有第八液位计，第七液位计和第八液位计均连接PLC的一端，PLC另一端分别连接有第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀。

进一步的，氨水储罐与氨水配重塔之间设有第一电磁阀，树脂胶储罐与树脂胶配重塔之间设有第二电磁阀，精滤水储罐与精滤水配重塔之间设有第三电磁阀；第四液位计与第一电磁阀之间设有第四PLC，定量称重控制器与第二电磁阀之间设有第五PLC，第六液位计与第三电磁阀之间设有第六PLC。

进一步的，第一加胶罐下方设有第一加胶阀，第二加胶罐下方设有第二加胶阀。

进一步的，第一加胶罐下方还设有第一流量计，第二加胶罐下方还设有第二流量计；第一流量计与第一加胶阀之间设有第一PLC，第二流量计与第二加胶阀之间设有第二PLC。

进一步的，氨水储罐中下部设有第一液位计，第一液位计连接有第一警报器，第一警报器设在氨水储罐外壁；树脂胶储罐中下部设有第二液位计，第二液位计连接有第二警报器，第二警报器设在树脂胶储罐外壁；精滤水储罐中下部设有第三液位计，第三液位计连接有第三警报器，第三警报器设在精滤水储罐外壁。

本实用新型的有益效果如下：