[实用新型]线束切剥机构

说明书

本实用新型提出一种线束切剥机构，包括切剥座，所述的切剥座上设有滑动的切刀块甲和切刀块乙，切刀块甲和切刀块乙上设有相对的切刀，切刀驱动控制切刀块甲和切刀块乙滑动。本实用新型的优点：通过自动化机构替代人工切线，节省人力成本；切刀效率高，能够快速实现线材的切断；线材切断面平整，切断质量高；设置多块切刀，一用多备，切刀磨损后可快速更换切刀。

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备，特别是指一种线束切剥机构。

背景技术

汽车的多样性造成了主机厂对线材需求的多样性，需要人工用下线设备、剥头设备、中转流线等设备共同来完成线材的切线、剥皮工作，其周转时间长、生产效率低、一致性差等，已不能满足中、高端客户生产需求。如今汽车销量每年持续增加、人力成本持续上升，人工作业已不能较好的适应当前的线束制造加工，缺乏一种全自动切线剥皮设备。而线束切剥作为线束加工的一道工序，同样亟待一种适用于全自动切线剥皮的线束切剥机构被研发出。

实用新型内容

本实用新型提出一种线束切剥机构，解决了现有技术中缺乏一种适用于全自动切线剥皮的线束切剥机构的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线束切剥机构，包括切剥座，所述的切剥座上设有滑动的切刀块甲和切刀块乙，切刀块甲和切刀块乙上设有相对的切刀，切刀驱动控制切刀块甲和切刀块乙滑动。

所述的切剥座包括底板VI、竖板甲VI、竖板丙IV和竖板乙VI，底板VI、竖板甲VI、竖板丙IV和竖板乙VI连接为顶部和侧部开口的切剥座，竖板甲VI与竖板丙IV之间连接有固定块甲VI、固定块乙VI，竖板乙VI分别与固定块甲VI、固定块乙VI连接。

所述的切剥座上设有导向轴甲VI，切刀块甲上设有轴套乙VI，切刀块乙上设有轴套甲VI，轴套甲VI和轴套乙VI均套在导向轴甲VI上。

所述的切剥座上活动设有丝杆VI，丝杆VI上两段旋向相反的螺纹分别与螺母甲VI、螺母乙VI配合，螺母甲VI设在螺母块VI上，螺母块VI滑动设在切剥座上并与切刀块甲连接，螺母乙VI设在安装块VI上，安装块VI与固定块乙VI连接。

所述的丝杆VI通过丝杆座VI设在切剥座上。

所述的切刀驱动包括切刀驱动器VI，切刀驱动器VI的驱动同步轮乙VI，同步轮乙VI通过同步带VI与同步轮甲VI连接，同步轮甲VI驱动切刀块甲和切刀块乙滑动。

所述的切刀驱动器VI包括电机VI，电机VI设在电机板VI上，电机板VI与固定块丙VI连接，固定块丙VI与切剥座连接。

所述的切刀块甲和切刀块乙上设有滑动的固定架VI，固定架VI上设有至少两块切刀。

所述的固定架VI通过线轨VI设置在切刀块甲和切刀块乙上。

所述的切刀块甲和切刀块乙均通过气缸VI与固定架VI连接。

所述的切刀块甲和切刀块乙上设有固定架VI，固定架VI与刀架连接，切刀通过旋钮VI设在刀架上。

本实用新型的优点：通过自动化机构替代人工切线，节省人力成本；切刀效率高，能够快速实现线材的切断；线材切断面平整，切断质量高；设置多块切刀，一用多备，切刀磨损后可快速更换切刀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型爆炸图。