[实用新型]一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置。现有的除杂装置往罐内直接加入盐酸，来处理其他金属，由于盐酸具有挥发性和腐蚀性，对人造成危害的同时造成盐酸浪费，同时装置除杂效率低。本实用新型涉及一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置，其中：电机固定在罐体外侧底部，电机转轴一端与搅拌轴底部固定连接，搅拌叶固定在搅拌轴两侧且与搅拌轴内部相通，第二进液管放置在搅拌轴顶部内与搅拌轴内壁贴合，支撑板一侧与罐体顶部一侧固定连接，液体箱顶部设有第一进液管，第一管盖通过螺纹与第一进液管连接，出液管一端与液体箱连接，出液管另一端与第二进液管连接。本装置节能安全，除杂效率高。

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其是一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置。

背景技术

贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，所以常用来加入微量的贵金属来制成产品。产品使用过后需要对含有的微量贵金属进行回收，现有的提取方法主要有化学法和电解法等，化学法由于污染较为严重，尽可能的减少使用，而电解法都是利用阴极吸附金属元素进行回收，但是电解过程中，若是金属元素较多，阴极柱无法吸附，所以在吸附前需要对产品上含有其他金属进行处理。现有的除杂装置往罐内直接加入盐酸，来处理其他金属，由于盐酸具有挥发性和腐蚀性，对人造成危害的同时造成盐酸浪费，同时装置除杂效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置，包括罐体、搅拌轴、支撑板、第一支撑架、液体箱、第一进液管、第一管盖、球阀、出液管、第二进液管、进料管、搅拌叶、第二管盖、出料管、电机转轴、电机、第二支撑架；其中：第二支撑架固定在罐体底部，罐体底部一侧固定设有出料管，第二管盖通过螺纹与出料管连接，进料管设置在罐体顶部一侧，电机固定在罐体外侧底部，电机输出端设有电机转轴，电机转轴一端与搅拌轴底部固定连接，搅拌叶固定在搅拌轴两侧且与搅拌轴内部相通，第二进液管固定在罐体顶部，第二进液管放置在搅拌轴顶部内与搅拌轴内壁贴合，支撑板一侧与罐体顶部一侧固定连接，第一支撑架一端与支撑板顶部固定连接，第一支撑架另一端与液体箱底部固定连接，液体箱顶部设有第一进液管，第一管盖通过螺纹与第一进液管连接，出液管一端与液体箱连接，出液管另一端与第二进液管连接，出液管上设有球阀。

一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置，其中：搅拌叶上设有出液口。

一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置，其中：斜板设置在罐体内部。

一种贵金属微量回收吸附生产使用的调和罐搅拌装置，其中：电机为慢速电机。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：盐酸的添加的整个过程都在密封的空间内，有效防止盐酸挥发和对人体伤害；电机带动搅拌叶转动，且搅拌叶上设有出液口，使罐体内产品都能均匀快速与盐酸接触，盐酸能快速与产品上其他金属反应；本装置节能安全，除杂效率高。

除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记：罐体1、搅拌轴2、支撑板3、第一支撑架4、液体箱5、第一进液管6、第一管盖7、球阀8、出液管9、第二进液管10、进料管11、搅拌叶12、出液口13、第二管盖14、出料管15、电机转轴16、电机17、第二支撑架18、斜板19。