[实用新型]一种永磁转子组件及电机

说明书

本实用新型公开了一种永磁转子组件及电机，该永磁转子组件包括若干永磁体、转子铁芯组件、转轴和塑封体，转子铁芯组件包括安装支架和若干个导磁块，所述的安装支架包括环形端板和从环形端板一端面轴向凸起的若干卡块，若干卡块绕环形端板间隔分布，导磁块上设置有卡槽，若干个导磁块通过卡块和卡槽的配合安装并形成中心孔，在相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌套在径向凹槽里面，转轴穿过中心孔，塑封体将转轴、若干永磁体、安装支架和若干个导磁块塑封成一体。它利用安装支架固定若干个导磁块和永磁体，整体的结构强度好，不易变形，注塑质量好，生产效率高，废品非常低。

技术领域：

本实用新型涉及一种永磁转子组件及电机。

背景技术：

如图1所示，传统的永磁转子组件包括：包括永磁体1a和转子铁芯2a,转子铁芯2a包括设置有中心轴孔21a的环形圈22a和从环形圈22a外侧凸出的若干块导磁块23a,在相邻两导磁块23a之间形成径向凹槽24a，永磁体1a嵌入径向凹槽24a里。这种结构存在如下缺点：1)转轴安装在中心轴孔21a，转轴与环形圈22a硬性连接，减震效果差；2)转子铁芯2a直径大，耗材多，重量大，导致成本偏高。

有鉴于此，为了解决现有的技术问题，现在的永磁转子组件的转子铁芯部分直接省略环形圈22a，通过直接注塑方式将导磁块23a、永磁体1a和转轴直接塑封成一整体。可以大幅降低成本和获得一定的减震效果。但导磁块23a结构因独立的原因，在和永磁体(磁瓦)配合后，虽然也能成型，但这种成型不太稳定，容易松动，不易放入模具中进行下一步的注塑，影响注塑的质量，废品率高，生产效率低，不利于大规模生产。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种永磁转子组件及电机，解决现有技术中的永磁转子组件的导磁块与永磁体结合不牢固导致注塑质量差和生产效率低，废品率偏高的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种永磁转子组件，包括若干永磁体、转子铁芯组件、转轴和塑封体，其特征在于：转子铁芯组件包括安装支架和若干个导磁块，所述的安装支架包括环形端板和从环形端板一端面轴向凸起的若干卡块，若干卡块绕环形端板间隔分布，导磁块上设置有卡槽，若干个导磁块通过卡块和卡槽的配合安装并形成的中心孔，在相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌套在径向凹槽里面，转轴穿过中心孔，塑封体将转轴、若干永磁体、安装支架和若干个导磁块塑封成一体。

上述的卡块是V形卡块，V形卡块中间设置缺口。

上述的安装支架是一个塑料件。

上述的卡块是扁平的块状，卡槽的截面是扁平的长方形。

上述的径向凹槽的外侧开口部的两侧导磁块上凸出第一挡钩，在径向凹槽的内侧开口部的两侧导磁块上凸出第二挡钩，永磁体夹装在第一挡钩与第二挡钩之间。

上述的环形端板还轴向凸出有环形凸台，环形凸台与卡块分别位于环形端板的两侧，磁环套装在环形凸台的外侧，塑封体将安装支架、磁环塑封在一起。

上述所述的塑封体包括上端板、下端板和中心连接柱，上端板、下端板分别位于转子铁芯组件的两端，中心连接柱连接在转轴与导磁块、永磁体之间，中心连接柱两端分别连接上端板、下端板。

上述的塑封体还包括外围连接筋，外围连接筋的两端分别连接上端板、下端板，外围连接筋封堵在外侧开口部。

上述的导磁块的外侧面露出塑封体，环形端板与导磁块的端面贴合。

一种电机，包括定子组件、永磁转子组件和电机外壳，其特征在于：永磁转子组件是上述所述的永磁转子组件。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：